經(jīng)分析認為主要原因有:(1) 泵汽蝕使機械密封失效。原泵的汽蝕余量NPSHr 偏高，泵運行通常是處于接近臨界狀態(tài)，當上游儲罐液位偏低或夏天環(huán)境溫度偏高時，進液壓力降低或汽化壓提高，泵都會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。雖然所選泵為離心旋渦泵，有自吸功能，能夠抽送少量氣體，但自吸不能解決汽蝕問題。長時間泵汽蝕抽空，導(dǎo)致泵腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量無法被輸送的物料帶走，密封腔內(nèi)溫度上升，物料汽化，較終軸封摩擦副干燒、機械密封失效。(2) 物料不純、易自聚導(dǎo)致機械密封失效。物料在泵軸封的細小縫隙內(nèi)自聚，自聚物粘附于軸套并充塞O 形圈周圍的細小縫隙，使機械密封動環(huán)失去軸向運動機能，不能自動補償位移或角度偏差，導(dǎo)致密封面泄漏。密封件金屬波紋管，具有優(yōu)異的回彈性和抗變形能力，確保密封效果持久。河北旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機械密封制造

應(yīng)用特點:真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復(fù)雜，因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。廣東反應(yīng)釜金屬波紋管機械密封參考價密封件金屬波紋管，采用高精度制造工藝，提升密封性能。

注意問題：安裝時：1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差（1）、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：較大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳小于0.05，徑跳小于0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。金屬波紋管設(shè)計，確保密封性能穩(wěn)定可靠。

密封失效原因參考：（1）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏。（2）、沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和延時開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。（3）如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。（4）、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。金屬波紋管機械密封，減少維護成本，提高設(shè)備利用率。四川雙端面金屬波紋管機械密封怎么樣

波紋管機械密封，為工業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運行提供堅實保障。河北旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機械密封制造

機封故障：故障原因：機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機械密封的設(shè)計選型不對；2、機械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；4、機器運行操作錯誤。焊接波紋管與壓制波紋管相比，具有下列優(yōu)點：①由于波節(jié)徑向剛度大和制造材料品種多，焊接波紋管使用壓力和溫度的范圍較廣；②焊接波紋管可以用作具有精確工作特性的彈簧使用；③扭曲鋼度較大；④疲勞持久限較長；⑤尺寸緊湊。焊接波紋管的缺點：焊接波紋管的焊縫易疲勞破壞； 焊接波紋管受液壓作用力時，波紋管產(chǎn)生軸向位移，使它的有效面積發(fā)生變化，從而使密封的面積比變化。河北旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機械密封制造