一般分為三種：植絨機(jī)流水線式植絨該植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨***一次樣全自動(dòng)完成，如：植絨布、革、紙、無(wú)紡布、PVC、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車(chē)塑料件、儲(chǔ)物箱、汽車(chē)密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對(duì)聯(lián)、年畫(huà)、包裝禮品盒的植絨印花。箱式植絨按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場(chǎng)，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時(shí)間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源，通過(guò)植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬(wàn)伏的高壓靜電，輸出到噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場(chǎng)的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。應(yīng)用編輯植絨特點(diǎn)：立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無(wú)毒無(wú)味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無(wú)隙。植絨機(jī)各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。如：紙、布、無(wú)紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹(shù)脂等等?；瘜W(xué)纖維織物是近代發(fā)展起來(lái)的新型衣料，種類(lèi)較多。港閘區(qū)服裝化纖涂層植絨**知識(shí)

    耐酸、耐堿性也不如棉纖維。2．富強(qiáng)纖維俗稱(chēng)虎木棉、強(qiáng)力人造棉。它是變性的粘膠纖維。富強(qiáng)纖維同普通粘膠纖維(即人造棉、人造毛、人造絲)比較起來(lái)，有以下幾個(gè)主要特點(diǎn)：(1)強(qiáng)度大，也就是說(shuō)富強(qiáng)纖維織物比粘膠纖維織物結(jié)實(shí)耐穿。(2)縮水率小，富強(qiáng)纖維的縮水率比粘膠纖維小1倍。富強(qiáng)纖維富強(qiáng)纖維彈性好，用富強(qiáng)纖維制做的衣服比較板整，耐折皺性比粘膠纖維好。(4)耐堿性好，由于富強(qiáng)纖維的耐堿性比粘膠纖維好，因此富強(qiáng)纖維織物在洗滌中對(duì)肥皂等洗滌劑的選擇就不像粘膠纖維那樣嚴(yán)格。(二)合成纖維合成纖維是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纖維有滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸、氨綸等。1．滌綸滌綸的學(xué)名叫聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，簡(jiǎn)稱(chēng)聚酯纖維。滌綸是我國(guó)的商品名稱(chēng)，國(guó)外有稱(chēng)“大可綸”，“特利綸”，“帝特綸”等。滌綸由于原料易得、性能優(yōu)異、用途***、發(fā)展非常迅速產(chǎn)量已居化學(xué)纖維的**。李蘇合成纖維李蘇合成纖維滌綸**大的特點(diǎn)是它的彈性比任何纖維都強(qiáng)；強(qiáng)度和耐磨性較好，由它紡織的面料不但牢度比其它纖維高出3～4倍，而且挺括、不易變形，有“免燙”的美稱(chēng)；滌綸的耐熱性也是較強(qiáng)的；具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，在正常溫度下。港閘區(qū)服裝化纖涂層植絨**知識(shí)化纖織物的特性由織成它的化學(xué)纖維本身的特性決定。

    ③、腈綸膨體紗；利用腈綸的熱彈性。熱拉伸——高收縮，收縮可達(dá)45~53%，與低收縮纖維混合紡紗，經(jīng)蒸汽處理。三、按照用途分為普通纖維和特種纖維。（1）普通纖維：再生纖維與合成纖維。（2）特種纖維：耐高溫纖維、**力纖維、高模量纖維、耐輻射纖維。化學(xué)纖維編輯用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。常見(jiàn)的紡織品，如粘膠布、滌綸卡其、錦綸絲襪、腈綸毛線以及丙綸地毯等，都是用化學(xué)纖維制成的。根據(jù)原料來(lái)源的不同,化學(xué)纖維可以分為：①人造纖維,以天然高分子物質(zhì)（如纖維素等）為原料，有粘膠纖維等；②合成纖維，以合成高分子物為原料，有滌綸等；③無(wú)機(jī)纖維，以無(wú)機(jī)物為原料，有玻璃纖維等。自從18世紀(jì)抽出***根人工絲以來(lái)，化學(xué)纖維品種、成纖方法和紡絲工藝技術(shù)都有了很大的進(jìn)展。化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱(chēng)為初生纖維。它的力學(xué)性能很差，不能直接應(yīng)用，必須通過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性。

    于是，外觀、手感完全和真絲綢一樣，但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過(guò)真絲綢的面料產(chǎn)生了。在日本，用超仿真化纖制作的和服，售價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于真絲綢和服。功能性人類(lèi)在漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程中，找到并真正利用的天然纖維不過(guò)幾種或十幾種。而當(dāng)人類(lèi)進(jìn)入化纖時(shí)代后，在短短的百年間，發(fā)明的化纖新品種就達(dá)上百種?；w作為人造的高分子聚合物，在生產(chǎn)過(guò)程中可以預(yù)先設(shè)計(jì)其功能性。例如添加抗菌劑，使其具有***功能；添加礦物微粉，使其具有低輻射功能或遠(yuǎn)紅外輻射功能。這樣做顯然比改造天然纖維更容易、更經(jīng)濟(jì)，而且效果更***。除了在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中可以比較方便地賦予化纖新的功能外，構(gòu)成化纖自身高聚物的特性和特點(diǎn)也帶有功能性的因素。例如，腈綸的大分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，有耐紫外線輻射的本領(lǐng)，加上腈綸采用陽(yáng)離子染色，不僅色彩鮮，而且耐曬牢度極高，于是人們把腈綸織物用作遮陽(yáng)類(lèi)產(chǎn)品，其功能性和實(shí)用性得到充分發(fā)揮。同樣，錦綸的耐磨性使它***用于運(yùn)動(dòng)服裝，對(duì)位芳綸的**性使它用于防彈服，氯綸和異對(duì)位芳綸的耐高溫特性使它們被***用作阻燃產(chǎn)品。高感性從根本上講，天然纖維是大自然物競(jìng)天擇的產(chǎn)物，因此帶有面面俱到的性質(zhì)。即如果從一種纖維的各個(gè)方面去綜合評(píng)定。人造纖維主要有粘膠纖維、硝酸酯纖維、醋酯纖維、銅氨纖維和人造蛋白纖維等。

    CH2=CH-SONHCH2OH）或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯（CH2=C-COOCH2-CH-CH2）在與其他單體共聚時(shí)打開(kāi)雙鍵參與反應(yīng)。目前，這兩種粘合劑都應(yīng)用于植絨上，自交粘合劑有效的放置時(shí)間比較長(zhǎng)，如果使用少量的交聯(lián)劑，增加交聯(lián)的深度更適合提高植絨牢度。而外交粘合劑在使用時(shí)要先加入一些交聯(lián)劑、催化劑，并且調(diào)制后要馬上使用，否則常溫下會(huì)發(fā)生交聯(lián)而影響使用。植絨粘合劑的選擇（1）操作方便，綠色環(huán)保，對(duì)人無(wú)害的產(chǎn)品。（2）粘度適中，適合圓網(wǎng)刮漿，不會(huì)堵網(wǎng)，化學(xué)穩(wěn)定良好。（3）耐水洗，復(fù)合各種用布的牢度指標(biāo)。（4）由于粘合劑對(duì)坯布和絨毛的粘結(jié)力比較大，所以手感要好。3染色絨毛絨毛染色首先要滿(mǎn)足對(duì)準(zhǔn)色光，并且在植絨后的烘焙過(guò)程中不復(fù)色。植絨后，如果進(jìn)行印花加工，那么染色的絨毛應(yīng)該能夠經(jīng)受的住整個(gè)印花過(guò)程的每道工序的處理，如果做拔染印花，則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑，者對(duì)染料的挑選是非常重要的，否則會(huì)造成每次拔毛度不一樣。染色染料選擇要求（1）染料的各種色牢度指標(biāo)要復(fù)合客戶(hù)要求。（2）在拔染印花中，染絨毛的染料必須不耐還原劑，拔白度要好。（3）拼色染料的相容性要好，要有相似的上染曲線。植絨特點(diǎn)：立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和毒無(wú)味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無(wú)隙。如皋宣傳化纖涂層植絨答疑解惑

植絨所選用的粘合劑分為自交聯(lián)型粘合劑和外交聯(lián)型粘合劑。港閘區(qū)服裝化纖涂層植絨**知識(shí)

    英國(guó)人**早研究從動(dòng)物膠中提取蛋白制造人造蛋白纖維。1935年意大利有人試驗(yàn)從牛乳中提取乳酪素，制成人造羊毛。此后，一些國(guó)家相繼以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纖維獲得成功。由于這類(lèi)纖維的實(shí)用性能和制造成本存在問(wèn)題，產(chǎn)量極少。自從粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人造纖維的產(chǎn)量不斷增加、質(zhì)量不斷提高。到了40年代末,各種人造纖維的世界總年產(chǎn)量已超過(guò)60萬(wàn)噸,其中粘膠纖維占84%。此后，又發(fā)展出幾種有突出性能的新型粘膠纖維。其中有：①高濕模量纖維：結(jié)構(gòu)接近于棉纖維，截面形狀接近于羊毛,濕態(tài)與干態(tài)的強(qiáng)度比達(dá)70%，吸水量小,堿溶性低。50年代初，日本石川正之改進(jìn)粘膠纖維制備工藝條件，并將初生的濕絲條進(jìn)行高倍拉伸，獲得**度的粘膠纖維，取名為“虎木棉”。此后，比利時(shí)、瑞士和法國(guó)等相繼生產(chǎn)，制得一系列**度、低延伸度和高濕模量的粘膠纖維，統(tǒng)稱(chēng)波里諾西克。這種纖維兼具棉和粘膠纖維的優(yōu)點(diǎn)。②***粘膠纖維：是一系列具有**度、高韌性和抗疲勞等性能的粘膠纖維。這種纖維晶粒小、橫截面上皮層結(jié)構(gòu)占60%以上,有的甚至達(dá)100%。因此，纖維的強(qiáng)度和抗疲勞性能都很高，可用于制造汽車(chē)輪胎簾子線。港閘區(qū)服裝化纖涂層植絨**知識(shí)

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