都不會(huì)與弱酸、弱堿、氧化劑發(fā)生作用。缺點(diǎn)是吸濕性極差，由它紡織的面料穿在身上發(fā)悶、不透氣。另外，由于纖維表面光滑，纖維之間的抱合力差，經(jīng)常摩擦之處易起毛、結(jié)球。2．錦綸錦綸是我國的商品名稱，它的學(xué)名叫聚酰胺纖維；有錦綸－66，錦綸－1010，錦綸－6等不同品種。錦綸在國外的商品名又稱“尼龍”，“耐綸”，“卡普綸”，“阿米綸”等。錦綸是世界上**早的合成纖維品種，由于性能優(yōu)良，原料資源豐富，因此一直是合成纖維產(chǎn)量**高的品種。直到1970年以后，由于聚酯纖維的迅速發(fā)展，才退居合成纖維的第二位。錦綸的**大特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐磨性好，它的強(qiáng)度及耐磨性居所有纖維**。錦綸的缺點(diǎn)與滌綸一樣，吸濕性和通透性都較差。在干燥環(huán)境下，錦綸易產(chǎn)生靜電，短纖維織物也易起毛、起球。錦綸的耐熱、耐光性都不夠好，熨燙承受溫度應(yīng)控制在140℃以下。此外，錦綸的保形性差，用其做成的衣服不如滌綸挺括，易變形。但它可以隨身附體，是制做各種體形衫的好材料。3．腈綸腈綸是國內(nèi)的商品名稱，其學(xué)名為聚丙烯腈纖維。國外又稱“奧綸”，“考特爾”，“德拉綸”等。腈綸的外觀呈白色、卷曲、蓬松、手感柔軟，酷似羊毛，多用來和羊毛混紡或作為羊毛的代用品。植絨所選用的粘合劑分為自交聯(lián)型粘合劑和外交聯(lián)型粘合劑。如皋特制化纖涂層植絨**知識(shí)

    稱聚酰胺6。這兩種纖維都具有優(yōu)異的耐磨性,回彈性和耐多次變形性能,***用于制做襪子、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣、輪胎簾子線、工業(yè)帶材、漁網(wǎng)、***織物等。②聚丙烯腈纖維：中國稱腈綸。50年代初出現(xiàn)以來發(fā)展很快。1950年工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品為純聚丙烯腈長絲，因吸濕性差而染色困難，后經(jīng)改進(jìn)與烯基衍生物形成2元或3元共聚物，其中90%左右為丙烯腈，染色性能大為改善。腈綸***用于制做絨線、針織物和毛毯。腈綸紡織物輕、松、柔軟、美觀，能長期經(jīng)受較強(qiáng)紫外線集中照射和煙氣污染，是**耐氣候老化的一種合成纖維織物，適用于作船篷、賬篷、船艙和露天堆置物的蓋布等。③聚酯纖維：中國稱滌綸。1940年由英國人J.溫菲爾德和J.迪克遜用對(duì)苯二甲酸和乙二醇為原料，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研制成功，1941年正式生產(chǎn)。滌綸的拉伸性、回彈性和化學(xué)穩(wěn)定性都很好。滌綸織物具有挺刮和易洗快干的優(yōu)點(diǎn)。滌綸的耐曬強(qiáng)度比錦綸好，能抗微生物和霉?fàn)€，耐蟲蛀,但吸濕性不及錦綸,且染色困難。滌綸采用熔體紡絲,紡絲速度在1300米/分以下。后來有一種高速紡滌綸長絲,紡速在3500米/分以上，不僅產(chǎn)量增加，而且由于纖維中大分子部分取向而使結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，纖維便于運(yùn)輸和貯藏。④聚烯烴纖維:是50年代發(fā)展的纖維。海安口碑好的化纖涂層植絨市場(chǎng)化學(xué)纖維織物是近代發(fā)展起來的新型衣料，種類較多。

    特種纖維編輯指具有耐腐蝕、耐高溫、難燃、**度、高模量等一些特殊性能的新型合成纖維。特種纖維除作為紡織材料外，***用于**工業(yè)、航空航天、交通運(yùn)輸、醫(yī)療衛(wèi)生、海洋水產(chǎn)和通信等部門。主要品種有：①耐腐蝕纖維：是用四氟乙烯聚合制成的含氟纖維,1954年在美國試制成功，商品名特氟綸(Teflon),中國稱氟綸。聚四氟乙烯熔點(diǎn)327℃,極難溶解，化學(xué)穩(wěn)定性極好，在王水、酸液和濃堿液中沸煮而不分解，除在高溫下經(jīng)過高度氟化過的試劑外，幾乎不溶于任何溶劑。氟綸織物主要用作工業(yè)填料和濾布。②耐高溫纖維：有聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維等種類，其熔點(diǎn)和軟化點(diǎn)高，長期使用溫度在200℃以上能保持良好的性能。③**度高模量纖維:指強(qiáng)度大于10克/旦、模量大于200克/旦的合成纖維。如1968年美國研制的凱夫拉爾，是將聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺制成液晶溶液，通過干－濕法紡絲制成的纖維,中國稱芳綸1414，可用作飛機(jī)輪胎簾子線和航天、航空器材的增強(qiáng)材料。以粘膠纖維、腈綸纖維、瀝青為原料經(jīng)高溫碳化、石墨化可以得到**度、高模量碳纖維。用碳纖維制成的復(fù)合材料，是制造宇宙飛船、火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料。

    ③長久卷曲粘膠纖維：利用粘膠纖維具有皮芯結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)墓に嚄l件，使纖維橫截面形狀不對(duì)稱和皮層厚度分布不均勻，在橫截面上產(chǎn)生不同的內(nèi)應(yīng)力，從而使纖維形成卷曲形態(tài)。合成纖維編輯普通合成纖維20世紀(jì)30年代中期合成纖維開始興起。聚氯乙烯纖維是**早的合成纖維（見含氯纖維）。以乙炔和鹽酸合成氯乙烯，然后經(jīng)過聚合、紡絲制成纖維。德國**早的產(chǎn)品稱配采烏(PCU)。纖維的斷裂強(qiáng)度和延伸度近似于棉，干態(tài)和濕態(tài)的強(qiáng)度幾乎相等，耐水，抗腐蝕而且不易霉?fàn)€，對(duì)各種化學(xué)藥品的反應(yīng)很穩(wěn)定。耐燃燒是聚氯乙烯纖維的一個(gè)突出性質(zhì)，但在75～80℃時(shí)易變形。聚氯乙烯纖維可以用作工業(yè)濾布、薄膜、包裝布、航海服以及游泳衣等。將聚氯乙烯繼續(xù)氯化，可使含氯量升至64%，這類高氯纖維商品名叫配采(PC)，中國稱過氯乙烯纖維。其軟化點(diǎn)高于純聚氯乙烯纖維，短纖維適用于制做飛行員和消防員的防火服裝。普通合成纖維的品種很多，重要的有：①聚酰胺纖維：中國稱錦綸，又稱尼龍。1939年美國人首先研制成功。由己二酸和己二胺縮水成鹽，再經(jīng)縮聚、熔紡而成纖維。根據(jù)單體分子上碳原子的數(shù)目，這種纖維稱為聚酰胺66。由氨基己酸縮水生成己內(nèi)酰胺，進(jìn)一步開環(huán)聚合獲得的纖維?；w的全名是化學(xué)纖維。

    ①化學(xué)改性：主要有接枝變性、共聚變性以及將原纖維經(jīng)過化學(xué)處理變性等三種方法。②物理改性：主要有通過改變噴絲孔形狀紡制的異形纖維；利用合成纖維的熱塑性，將伸直的纖維變?yōu)榫砬淖冃卫w維（如膨體紗和彈力絲）；將兩類性質(zhì)不同的高聚物流體從同一噴絲孔擠出而制成的復(fù)合纖維。無機(jī)纖維近代工業(yè)的發(fā)展需要耐高溫、**度、電絕緣、耐腐蝕的特種材料，為此人們?cè)囍瞥鲆幌盗袩o機(jī)物纖維，如玻璃纖維、硅酸鋁纖維、硼纖維、鈦酸鉀纖維、陶瓷纖維、石英纖維、硅氧纖維等。玻璃纖維可用作防火焰、防腐蝕、防輻射以及塑料增強(qiáng)材料，也是優(yōu)良的電絕緣材料。鈦酸鉀、硅酸鋁纖維是1200℃高溫下的絕緣材料[1]。特性編輯在我國，恐怕無人認(rèn)同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達(dá)國家，觀點(diǎn)正好相反：大多數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為，化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能。舒適性化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢(shì)：一是結(jié)實(shí)耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，而不像天然纖維占用土地，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力、產(chǎn)量有限。但化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)已“風(fēng)光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時(shí)尚化，隨著消費(fèi)觀念改變，化纖的結(jié)實(shí)耐用變得毫無用處。植絨特點(diǎn)：立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。海安服裝化纖涂層植絨面料

所謂植絨面料，它以各類布料為底布，正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛，再經(jīng)過烘蒸和水洗加工而成。如皋特制化纖涂層植絨**知識(shí)

    二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，天然纖維經(jīng)過后整理，一樣能具有易打理的性能；三是人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發(fā)展起來的化纖產(chǎn)業(yè)總有***會(huì)面臨“滅頂”之災(zāi)。當(dāng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)風(fēng)光不再的時(shí)候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點(diǎn)卻凸顯出來。于是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍(lán)本”，對(duì)化纖進(jìn)行仿真改造，成為推動(dòng)化纖技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力。**典型的例子就是滌綸仿真絲技術(shù)的進(jìn)步。開始時(shí)，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來制造滌綸絲，織成的面料因產(chǎn)生極光而不像真絲綢。于是，通過使用消光劑，又發(fā)明了“堿減量法”對(duì)滌綸絲表面進(jìn)行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過采用超細(xì)纖維工藝，使滌綸仿真絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運(yùn)用等離子技術(shù)和激光技術(shù)，使滌綸面料在摩擦?xí)r也能發(fā)出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸仿真絲技術(shù)歷經(jīng)幾代演變，終于達(dá)到了比較完善的地步。但科技人員并沒有滿足，滌綸仿真絲技術(shù)從仿真向超真發(fā)展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好；通過采用化學(xué)接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。如皋特制化纖涂層植絨**知識(shí)

南通順達(dá)植絨有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造紡織、皮革良好品牌。南通順達(dá)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。