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徐州廢氣處理設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-07-19

制藥行業(yè)廢氣成份

制藥工藝過程分為:化學制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸(專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備)乙酯、二氯甲烷、丙? 酮、甲 醇、乙醇、丁  酮、乙  醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導致VOCs污染,VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。 有機廢氣廢氣處理設(shè)備。徐州廢氣處理設(shè)備

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氧化法

氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。

熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。

催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。 舟山VOCs廢氣處理設(shè)備價格有 毒有害氣體是硫化合物 氯化合物 氮氧化合物 無機粉塵 有機氣體等,一般選擇“噴淋塔+UV光氧催化設(shè)備”處理。

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吸附回收技術(shù)是一種簡單實用的VOC治理技術(shù),其不僅能有效的治理有機廢氣,而且能回收有機溶劑,既解決了環(huán)境污染問題,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,深得企業(yè)認可,具有較好的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來,并脫附回收利用有機溶劑的方法。蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設(shè)備,采用先進的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。


吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前,對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。 活性炭吸附塔是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置。

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燃燒工藝原理及流程

催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。

燃燒工藝優(yōu)缺點優(yōu)點:相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點:催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導致催化劑失活的成分 VOCs廢氣處理設(shè)備價格。麗水廢氣處理設(shè)備廠家

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變壓吸附分離與凈化技術(shù)

變壓吸附分離與凈化技術(shù)(PSA)利用氣體組分在固體材料上的吸附特性,通過壓力變化實現(xiàn)有機廢氣的凈化。該技術(shù)主要使用沸石分子篩作為吸附材料,在吸附選擇性和吸附量方面具有 顯? ?著?優(yōu)勢。PSA技術(shù)通過物理法實現(xiàn)廢氣的凈化,能夠有效回收有價值的氣體資源。近年來,PSA技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,顯示出良好的氣體分離效果。該技術(shù)的優(yōu)勢在于能源消耗少、成本低、操作自動化程度高以及分離凈化后混合物純度高。隨著環(huán)保意識的提高和能源資源的日益緊張,PSA技術(shù)將在未來有機廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。 徐州廢氣處理設(shè)備

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