氧化法
氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應,生成CO2和H2O。有機廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。
熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結合,降低化學反應的反應溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。
催化氧化法現階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質,比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。 活性炭吸附廢氣處理設備。寧波廢氣處理設備價格
燃燒工藝原理及流程
催化燃燒中,預熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應器之前,要在預熱室中的加熱,因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應所需的點火溫度。
燃燒工藝優(yōu)缺點優(yōu)點:相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點:催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導致催化劑失活的成分 寧波廢氣處理設備價格活性炭吸附廢氣處理設備工廠。
氧化鎂法脫硫工藝
由鍋爐產生的煙氣、SO2等,經過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經過引風機送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來以后經過脫霧器脫霧,然后通過煙囪排放到大氣中;同時生成的MgSO3通過渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調節(jié)池進行中和反應;脫硫塔中需要的MgO則可以通過脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產,不斷的送到脫硫塔中使用。
新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝
煙氣通過高溫預除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過降溫塔,在降溫塔中通過脫硫劑等進一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過反應塔,與反應塔中的干粉進行反應,反應完之后,剩下的煙氣通過布袋除塵器進一步除塵,再通過煙囪排放到大氣中
吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機氣體,通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術為經典和常用的氣體凈化技術,也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前,對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。 煙氣凈化處理廢氣處理設備工廠。
工業(yè)廢氣是指企業(yè)廠區(qū)內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣若不經過處理便排放到空氣中勢必會對環(huán)境造成影響和危害人的健康。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。工業(yè)廢氣處理主要氣體有:丙? 酮、丁? 酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機廢氣、酸堿廢氣。VOCs廢氣處理設備廠家。浙江活性炭吸附廢氣處理設備公司
活性炭吸附廢氣處理設備公司。寧波廢氣處理設備價格
業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設計需要考慮多個因素和步驟。以下是一個設計過程的簡要步驟:
廢氣收集:首先需要收集產生的廢氣。對于車間中產生的廢氣,可以通過在產生廢氣的地方正上方安裝集氣罩進行收集。
廢氣處理設備選擇:收集完廢氣后,需要選擇合適的廢氣處理設備。這些設備通常包括各種凈化設備和通風設備,例如風機、各種過濾器、吸收塔等,具體選擇哪種設備需根據廢氣的特性和處理要求來決定。
廢氣處理風量確定:在選擇了廢氣處理設備后,需要根據廢氣的產生量來確定需要處理的風量。這通常需要計算整個車間的體積,并根據車間的換氣次數來計算每小時的處理量。
管線布局:在確定了需要處理的風量后,可以據此設計管線的布局。管線的布局應該合理、緊湊,并考慮到將來的擴展和維修。
環(huán)境評估:***,需要對設計的系統(tǒng)進行環(huán)境評估,以確保其在使用過程中能夠滿足環(huán)保要求。這通常涉及到對廢氣處理前后的成分進行分析,以及對處理后的廢氣排放進行監(jiān)測。 寧波廢氣處理設備價格