目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學或生化反應,用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展離子除臭廢氣處理設備廠家。淮北離子除臭廢氣處理設備公司
選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點:
適用性原則:要選擇適合所處理廢氣的特性,包括廢氣的成分、濃度、流量等。
效率原則:選取的廢氣處理工藝應該具有高效的處理效果,能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標準以下。
經(jīng)濟性原則:在滿足處理效果的前提下,盡可能減少投資、運行和維護成本,評估方案的經(jīng)濟效益。
廢物類型:確定需要處理的廢物類型,選擇適合的處理設備和相應的處理技術(shù)。
安全性原則:選購的設備要符合相關(guān)的安全標準和法規(guī),以確保工作人員和環(huán)境的安全。
環(huán)保標準:選擇符合排放限制和廢物處理準則的設備,以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。
維護和操作成本:評估設備的維護要求和操作成本,包括能源消耗、材料成本和人工維護成本等,要選擇經(jīng)濟實用的設備。
設備可靠性和耐久性:要選擇可靠性高、耐用的設備,以確保其長期穩(wěn)定運行,減少故障和停工時間。 合肥有機廢氣廢氣處理設備催化燃燒廢氣處理設備。
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝
廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風機輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物;處理完之后的氣體達到標準后,排到大氣中
塑膠廢氣治理工程工藝
氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風機輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物;處理完之后的氣體達到標準后,排到大氣中
熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機氣體(即VOC)來降低其有機物濃度的技術(shù)。
該技術(shù)還利用特定的催化劑來加速VOC的化學反應,以達到無害化處理的目的。該方法主要包括直接火焰燃燒和催化燃燒兩種形式。其基本原理是:通過高溫燃燒將VOC氧化分解為無害的C02和H20。在燃燒過程中,VOC廢氣與氧氣混合燃燒,高溫能夠使VOC中的有機物質(zhì)分子發(fā)生裂解和氧化,** 終 轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。直接火焰燃燒因其高效性,通常能實現(xiàn)99%以上的處理效率。催化燃燒則是在催化劑的作用下,降低燃燒溫度,提高燃燒效率,減少能耗。此外,催化劑還可以提高燃燒反應的選擇性,減少副產(chǎn)物的生成,提升處理效果。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的 首 選 技術(shù)。
優(yōu)點處理效率高,能夠?qū)OC高效降解為無害物質(zhì),適用于處理高濃度、復雜成分的VOC廢氣;燃燒技術(shù)操作簡便,設備結(jié)構(gòu)相對簡單,穩(wěn)定性較好。
缺點能耗較高,需要耗費大量的燃料和能源,運行成本較高;燃燒過程中可能會產(chǎn)生氮氧化物等有害氣體,對環(huán)境造成一定影響;燃燒技術(shù)對VOC的成分和濃度要求較高,特定的VOC成分可能會對燃燒效果產(chǎn)生影響。 在催化劑的存在下,通過氧化反應將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
涂裝烘干廢氣處理工藝
涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡介:汽車車身噴涂以后分別進入輻射加熱、對流加熱、對流保溫,在此過程中溫度一般保持在140℃左右,產(chǎn)生一定量的有機烘干廢氣,在加熱區(qū)域的前后端分別設置自動風幕,通過抽風機系統(tǒng)將有機烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐,用有機烘干廢氣充當氧化劑進行充分燃燒,有機廢氣燃燒后生成二氧化碳和水,燃燒爐內(nèi)最高溫度可達750℃,燃燒廢氣出口溫度達到500℃左右,該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜帷α骷訜?、對流保溫,從而達到烘千有機廢氣進行無害焚燒處理,并對熱量的循環(huán)利用,使熱量損耗降為比較低,達到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。 催化燃燒廢氣處理設備價格。無錫VOCs廢氣處理設備
催化燃燒廢氣處理設備廠家。淮北離子除臭廢氣處理設備公司
氧化法優(yōu)缺點簡析:
優(yōu)點:對于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
缺點 :催化劑的選擇和穩(wěn)定性對催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運行成本和穩(wěn)定性;對VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會對催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時,可能會產(chǎn)生催化劑中毒等問題,需要對廢氣進行稀釋或者采取其他措施。 淮北離子除臭廢氣處理設備公司