簡單來講建設智能倉儲必須具備幾個條件：

硬件來說識別必須要用到超高頻RFID，以及超高頻RFID識別一體機；定位的話要用到GPRS或者北斗；如果是比較深入的話還得有智能搬貨機器人。通信來說的話需要用到NB-ioT，或者LORA，再不濟也要有Zigbee網(wǎng)絡協(xié)議，這三種協(xié)議都是對物聯(lián)網(wǎng)有很好的支持，都具備低功耗、覆蓋范圍廣等特點，問題是NB-ioT現(xiàn)在全國還沒有完全建好，急需使用的話建議自建LORA。

軟件方面的話，商品入庫到借調(diào)、撥付、出庫、盤點、報表等一體化的系統(tǒng)都要建立，而且要和相關硬件打通，這樣才能做到智能化。這么多的倉庫設備數(shù)據(jù)進行采集和處理，那么存儲也是個問題，一般的服務器處理起來會比較吃力了，當然看你倉庫的容量來說。如果你的倉庫能存儲十萬件以上的商品的話，建議要用云存儲了，當然，如果你自己有錢可以自建服務器集群，但是考慮到后面要說的設計框架，比較好不難做。 自動化倉庫由于采用了先進的控制手段和作業(yè)機械，采用**快的速度送取貨物，使商品出入庫的時間**的縮短。黑龍江**立體倉庫

   庫存的比較好控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設計的要求）確定本倉庫的管理目標和管理模式，如果是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務質(zhì)量、運營成本為控制目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理。倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準確的進貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務質(zhì)量難以得到保證，**終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。下面我們來分析采用射頻識別技術后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。本地立體倉庫定做價格立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。

自動化立體倉庫的優(yōu)缺點

自動化立體倉庫的*突出的特點就是提高了垂直空間利用率，充分訣曰有限且寶貴的徒弟。現(xiàn)在提高空間利用率的觀點已有更深刻的含義，節(jié)約土地，已與節(jié)約能源、環(huán)境保護等更多的方面聯(lián)系起來。比如自動化立體倉庫的基本建設費用、照明費用、供暖費有一般都會比普通倉庫節(jié)約2-3倍。通常來說，自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的4-7倍。目前，世界上比較高的立體倉庫可達40多米，容量多大30萬個貨位。采用計算機、進行倉儲管理，可以方便地做到“先進先出”，并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹，也能夠避免貨物的丟失。貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機，不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的自動化控制，而且能夠進行信息處理。能更好地適應黑暗、低溫等特殊環(huán)境的要求。例如，膠片廠把膠片卷軸存放在自動化倉庫里，在完全黑暗的條件下，通過計算機控制可以實現(xiàn)膠片卷軸的自動入庫。

   智能倉庫管理系統(tǒng)的應用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。立體倉庫存儲各種各樣的貨物，每個獲取因為其自身特性的限制，不能夠共同存儲，所以我們應該對倉庫的區(qū)域進行明確的劃分。例如：重物區(qū)、化學材料倉儲區(qū)、電子產(chǎn)品倉儲區(qū)、貴重物品倉儲區(qū)……企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它結(jié)合了眾多**企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準確、高效地管理**客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后，倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導向”轉(zhuǎn)變成“過程導向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理，過程精細可控，結(jié)果自然正確無誤。按自動化倉庫與生產(chǎn)聯(lián)接的緊密程度分為**型，半緊密型和緊密型倉庫。

   現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場競爭，如：原材料漲價、人工成本高、消費者的品質(zhì)要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準自己的立場，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應用對于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會有以下問題：1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時也會降低倉庫空間使用率。3、日常的庫存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會更新，易造成實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實時管控作業(yè)過程，也無法得知當前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，工作不能按時完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績效考核困難，員工積極性低。智能倉庫主要存放鍛件、標準件、自制件、總裝前加工完成的各部件以及外購的一些金屬及非金屬件。黑龍江**立體倉庫

在傳統(tǒng)企業(yè)倉儲管理，由于倉庫日常管理是由人工完成的，導致信息失誤率高，無法實時更新，嚴重影響效率。黑龍江**立體倉庫

 堆垛機采用編碼器認址時，通過相應的安裝方式，將堆垛機距離值通過編碼器轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)值，該數(shù)值通過PLC的高速計數(shù)端子進入PLC，從而實現(xiàn)認址。采用編碼器認址往往會制約堆垛機的運行效率。因為編碼器認址的比較大問題是走行輪在地軌上打滑而導致編碼器出現(xiàn)計數(shù)錯誤，嚴重影響測量精度，從而降低堆垛機的可靠性。將編碼器安裝在被動輪上，并采用認址片加以校驗，會改善這方面的情況，但堆垛機的運行速度不能太高，一般在120m／min以下。另外，編碼器定位存在累計誤差，因此堆垛機每次回到原點，編碼器都需要清零。編碼器認址與PLC控制、矢量變頻器、模擬量控制技術結(jié)合，可實現(xiàn)堆垛機的線性速度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)平滑調(diào)速，其在中、低速堆垛機中的性能不低于激光測距，而且價格低于激光測距，使其在一定范圍內(nèi)仍有應用。黑龍江**立體倉庫