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小型低溫余熱發(fā)電機(jī)生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理:(1)定期對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀表、在線檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn),保證水質(zhì)儀表能正常工作,同時(shí)還要對(duì)儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查,定期檢查現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的巡檢質(zhì)量,特別要注意檢查現(xiàn)場(chǎng)鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況,及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。(2)建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法,明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé),加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測(cè)、控制和管理工作,控制好加藥品量及配比,每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對(duì),及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢,確保鍋爐安全運(yùn)行,提高凝汽器真空度,提高水資源利用率,降低生產(chǎn)成本。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組機(jī)組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則,所發(fā)出來(lái)的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機(jī)組用所。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)生產(chǎn)

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn):(1)設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì),運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便;(2)操作簡(jiǎn)單,負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng),可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行;(3)采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì);(4)可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控;發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動(dòng)并網(wǎng);(5)發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊;(6)安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);(7)采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì),無(wú)泄漏;(8)機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng),無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng)。安徽余熱發(fā)電裝置低溫余熱發(fā)電中多采用有機(jī)工質(zhì)作為循環(huán)工質(zhì)。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析:由于工質(zhì)物性不同,各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異,濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高,其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì),R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,隨著排煙溫度的升高,系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下,采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終要高,R245fa與R600次之,采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低一些,濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,隨著排煙溫度的升高,各系統(tǒng)的LEC逐漸下降,降幅趨于平緩,且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存在對(duì)應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值。

隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟,國(guó)家對(duì)能源的重視,對(duì)節(jié)能減排的扶持,越來(lái)越多的可利用余熱的企業(yè)都意識(shí)到了余熱發(fā)電所帶來(lái)的效益。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度。但限于項(xiàng)目投資資金大,技術(shù)復(fù)雜,致使很多企業(yè)想上項(xiàng)目可之后因?yàn)橘Y金技術(shù)的原因沒有上成?,F(xiàn)如今國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司采用ORC來(lái)投資余熱發(fā)電,即由節(jié)能公司投資資金和采購(gòu)所需設(shè)備,技術(shù)來(lái)為企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目,項(xiàng)目產(chǎn)生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點(diǎn),也使的平時(shí)廢棄的煙氣,尾氣,余熱得到合理的利用。同時(shí)也使得節(jié)能公司的資金得到合理的運(yùn)轉(zhuǎn),這種雙贏模式的合作在余熱發(fā)電項(xiàng)目上越來(lái)越受到歡迎。低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵,ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn):(1)變工況適應(yīng)能力強(qiáng),能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化(能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行),即使熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài);(2)采用PLC自動(dòng)控制,發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動(dòng)并網(wǎng);發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載;(3)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,無(wú)人值守;設(shè)備操作方便,一鍵式啟動(dòng)和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無(wú)需預(yù)熱,盤車等操作,啟停時(shí)間均小于10分鐘;(4)發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。ORC余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,無(wú)人值守,需要極少的運(yùn)行、維修人員,運(yùn)行成本很低。濟(jì)南低溫余熱發(fā)電試驗(yàn)機(jī)組

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù),其低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽(yáng)能、海洋溫差、地?zé)岬惹鍧嵞茉?。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)生產(chǎn)

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析:由于工質(zhì)物性不同,各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異,濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高,其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì),R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,隨著排煙溫度的升高,系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下,采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終較高,R245fa與R600次之,采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低,濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,隨著排煙溫度的升高,各系統(tǒng)的LEC逐漸下降,降幅趨于平緩,且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存在對(duì)應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)生產(chǎn)

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