目前,多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電可以普遍應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、電力、地?zé)岬裙I(yè)余熱以及可再生能源領(lǐng)域。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商
ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括:工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組,積極推動(dòng)采用清潔能源,加快減排進(jìn)程,減少全球碳排放量,盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。1.鋼鐵冶金:放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設(shè)備余熱。2.石化:鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙:烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工:加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱(合成氨、干餾等)、煤化工的MTO裝置。廣東鋼鐵企業(yè)余熱發(fā)電現(xiàn)階段,我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司的低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組是國(guó)內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家,在當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組集成多種專(zhuān)有權(quán)利技術(shù),具有效率高、可靠性好和維護(hù)少的優(yōu)勢(shì),可利用80°C-300°C的低溫?zé)嵩催M(jìn)行發(fā)電。機(jī)組采用了全封閉高效徑向透平膨脹機(jī),熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平,同時(shí)免除了冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn);機(jī)組采用磁懸浮軸承,無(wú)潤(rùn)滑油無(wú)磨損,機(jī)組可長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行,維護(hù)少、費(fèi)用低。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì):系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),因?yàn)閷?dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓,此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300以下,用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻,熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無(wú)腐蝕作用,不需要采用類(lèi)似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過(guò)程,因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。ORC低溫余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。
ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括:工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組,積極推動(dòng)采用清潔能源,加快減排進(jìn)程,減少全球碳排放量,盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。1.鋼鐵冶金:放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設(shè)備余熱(空壓機(jī)等)。2.石化:鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙:烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工:加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱(合成氨、干餾等)、煤化工的MTO裝置。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。廣西螺桿余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商
余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂?,化學(xué)反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發(fā)電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商