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山西BGA封裝方案

來源: 發(fā)布時間:2024-05-11

SIP工藝解析:裝配焊料球,目前業(yè)內(nèi)采用的植球方法有兩種:“錫膏”+“錫球”和“助焊膏”+“錫球”。(1)“錫膏”+“錫球”,具體做法就是先把錫膏印刷到BGA的焊盤上,再用植球機或絲網(wǎng)印刷在上面加上一定大小的錫球。(2)“助焊膏”+“錫球”,“助焊膏”+“錫球”是用助焊膏來代替錫膏的角色。分離,為了提高生產(chǎn)效率和節(jié)約材料,大多數(shù)SIP的組裝工作都是以陣列組合的方式進行,在完成模塑與測試工序以后進行劃分,分割成為單個的器件。劃分分割主要采用沖壓工藝。SIP板身元件尺寸小,密度高,數(shù)量多,傳統(tǒng)貼片機配置難以滿足其貼片要求。山西BGA封裝方案

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在當前時代,Sip系統(tǒng)級封裝(System-in-Package)技術(shù)嶄露頭角,通過將多個裸片(Die)和無源器件融合在單個封裝體內(nèi),實現(xiàn)了集成電路封裝的創(chuàng)新突破。這項技術(shù)為芯片成品增加了明顯的集成度,有效減小產(chǎn)品體積,并在降低功耗方面取得了一定的成果。具體而言,SiP系統(tǒng)級封裝技術(shù)將處理芯片、存儲芯片、被動元件、連接器、天線等多功能器件整合在同一基板上,通過精密的鍵合和封裝過程,創(chuàng)造了一個外觀類似單一芯片的模塊。盡管仍呈現(xiàn)芯片狀,但這一模塊實現(xiàn)了多顆芯片協(xié)同工作的強大功能。天津COB封裝測試SiP封裝技術(shù)采取多種裸芯片或模塊進行排列組裝。

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植入錫球的BGA封裝:① 植球,焊錫球用于高可靠性產(chǎn)品(汽車電子)等的倒裝芯片連接,使用的錫球大多為普通的共晶錫料。植入錫球的BGA封裝,工藝流程:使用焊錫球吸附夾具對焊錫球進行真空吸附,該夾具將封裝引腳的位置與裝有焊錫球的槽對齊,通過在預(yù)先涂有助焊劑的封裝基板的引腳位置植入錫球來實現(xiàn)。SIP:1、定義,SIP(System In Package)是將具有各種特定功能的LSI封裝到一個封裝中。而系統(tǒng)LSI是將單一的SoC(System on Chip)集成到一個芯片中。2、Sip封裝類型:① 通過引線縫合的芯片疊層封裝,② 充分利用倒裝焊技術(shù)的3D封裝。

系統(tǒng)級封裝(SiP)是將多個集成電路(IC)和無源元件捆綁到單個封裝中,在單個封裝下它們協(xié)同工作的方法。這與片上系統(tǒng)(SoC)形成鮮明對比,功能則集成到同一個芯片中。將基于各種工藝節(jié)點(CMOS,SiGe,BiCMOS)的不同電路的硅芯片可以垂直或并排堆疊在襯底上。該封裝由內(nèi)部接線進行連接,將所有芯片連接在一起形成一個功能系統(tǒng)。系統(tǒng)級封裝類似于片上系統(tǒng)(SOC),但它的集成度較低,并且使用的不是單一半導(dǎo)體制造工藝。常見的SiP解決方案可以利用多種封裝技術(shù),例如倒裝芯片、引線鍵合、晶圓級封裝等。封裝在系統(tǒng)中的集成電路和其他組件的數(shù)量可變,理論上是無限的,因此,工程師基本上可以將整個系統(tǒng)集成到單個封裝中。SiP并沒有一定的結(jié)構(gòu)形態(tài),芯片的排列方式可為平面式2D裝和立體式3D封裝。

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「共形」及「分段型」屏蔽,另一方面,系統(tǒng)級封裝模塊需要高密度整合上百顆電子組件,同時避免與PCB主板上其他組件相互干擾。此外,在模塊外部也必須解決相同的干擾問題。因此,必須透過一項重要制程來形成組件之間的屏障,業(yè)界稱之為共形屏蔽(Conformal Shielding)和分段型屏蔽(Compartment Shielding)。 在業(yè)界普遍常見的金屬屏蔽罩,每一段均需要保留約1mm寬度的焊盤與排除區(qū)域 (Keep-Out Zone),云茂電子的共形及分段型屏蔽只需10%的寬度。以一個多頻4G模塊為例,可為其他組件騰出超過17%的空間,并可屏蔽40-50 dB的電磁干擾。 SIP(System In Package,系統(tǒng)級封裝)為一種封裝的概念。福建WLCSP封裝技術(shù)

SiP封裝基板半導(dǎo)體芯片封裝基板是封裝測試環(huán)境的關(guān)鍵載體。山西BGA封裝方案

SiP 封裝優(yōu)勢:1)短產(chǎn)品研制和投放市場的周期,SiP在對系統(tǒng)進行功能分析和劃分后,可充分利用商品化生產(chǎn)的芯片資源,經(jīng)過合理的電路互連結(jié)構(gòu)及封裝設(shè)計,易于修改、生產(chǎn),力求以較佳方式和較低成本達到系統(tǒng)的設(shè)計性能,無需像SoC那樣進行版圖級布局布線,從而減少了設(shè)計、驗證、調(diào)試的復(fù)雜性與系統(tǒng)實現(xiàn)量產(chǎn)的時間,可比SoC節(jié)省更多的系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)費用,投放市場的時間至少可減少1/4。2)所有元件在一個封裝殼體內(nèi),縮短了電路連接,見笑了阻抗、射頻、熱等損耗影響。提高了光,電等信號的性能。山西BGA封裝方案