cpu有兩種封裝形式？包括兩種封裝形式DIP封裝和BGA封裝。DIP封裝，DIP封裝（Dual In-line Package），又稱雙列直接包裝技術(shù)，是指采用雙列直接包裝的集成電路芯片，絕大多數(shù)中小型集成電路采用這種包裝形式，其引腳數(shù)量一般不超過 100。DIP封裝的CPU芯片有兩排引腳，需要插入DIP芯片插座上的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以直接插在電路板上進(jìn)行焊接，具有相同的焊孔數(shù)和幾何排列。DIP從芯片插座上插入封裝芯片時要特別小心，以免損壞管腳。DIP封裝結(jié)構(gòu)有:多層陶瓷雙排直插式DIP，雙列直插式單層陶瓷DIP，引線框架式DIP(包括玻璃陶瓷封接式、塑料封接式、陶瓷低熔玻璃封接式)等。對芯片來說，芯片封裝成本高會導(dǎo)致電子產(chǎn)品失去市場競爭力，從而可能失去客戶和市場。江蘇防震特種封裝價位

特種材質(zhì)的超高頻RFID標(biāo)簽封裝技術(shù)常用兩種：貼片技術(shù)（SMT）和綁線技術(shù)（Wire Bonding）。這些封裝技術(shù)主要服務(wù)的對象是特種材質(zhì)標(biāo)簽，如PCB抗金屬標(biāo)簽等。這些封裝技術(shù)對比普通材質(zhì)特種標(biāo)簽封裝技術(shù)穩(wěn)定性高，生產(chǎn)設(shè)備價格便宜，但生產(chǎn)速度慢很多。標(biāo)簽芯片較常見的形式是Wafer晶圓，其次是封裝片，還有少數(shù)的條帶Strap。其中封裝片的形式有多種，如DFN封裝、SOT封裝、QFN封裝。如圖4-79（a）所示為H3芯片的SOT323封裝照片，圖4-79（b）為封裝片的管腳說明。（a）封裝照片 （b）管腳示意圖。南通防潮特種封裝方式芯片封裝類型：BGA（球柵陣列）封裝、SO類型封裝等。

IGBT封裝工藝流程：1、超聲波清洗：通過清洗劑對焊接完成后的DBC半成品進(jìn)行清洗，以保證IGBT芯片表面潔凈度滿足鍵合打線要求求。2、X-RAY缺陷檢測：通過X光檢測篩選出空洞大小符合標(biāo)準(zhǔn)的半成品，防止不良品流入下一道工序；3、自動鍵合：通過鍵合打線，IGBT芯片打線將各個IGBT芯片或DBC間連結(jié)起來，形成完整的電路結(jié)構(gòu)。半導(dǎo)體鍵合AOI主要應(yīng)用于WB段后的檢測，可為IGBT生產(chǎn)提供焊料、焊線、焊點、DBC表面、芯片表面、插針等全方面的檢測。4、激光打標(biāo)：對IGBT模塊殼體表面進(jìn)行激光打標(biāo)，標(biāo)明產(chǎn)品型號、日期等信息；8、殼體塑封：對殼體進(jìn)行點膠并加裝底板，起到粘合底板的作用；5、功率端子鍵合；6、殼體灌膠與固化：對殼體內(nèi)部進(jìn)行加注A、B膠并抽真空，高溫固化 ，達(dá)到絕緣保護(hù)作用；7、封裝、端子成形：對產(chǎn)品進(jìn)行加裝頂蓋并對端子進(jìn)行折彎成形；8、功能測試：對成形后產(chǎn)品進(jìn)行高低溫沖擊檢驗、老化檢驗后，測試IGBT靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)以符合出廠標(biāo)準(zhǔn) IGBT 模塊成品。

對于需要高功率輸出的電路，應(yīng)該選擇具有良好散熱性能的封裝，而對于需要高密度集成的電路，應(yīng)該選擇小型化的封裝。設(shè)計者需要根據(jù)實際需求和電路板的安裝要求來選擇合適的封裝類型，以確保 MOS 管在實際應(yīng)用中發(fā)揮較佳性能。封裝基板定義及作用，封裝基板（Package Substrate）是由電子線路載體（基板材料）與銅質(zhì)電氣互連結(jié)構(gòu)（如電子線路、導(dǎo)通孔等）組成，其中電氣互連結(jié)構(gòu)的品質(zhì)直接影響集成電路信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，決定電子產(chǎn)品設(shè)計功能的正常發(fā)揮。封裝基板屬于特種印制電路板，是將較高精密度的芯片或者器件與較低精密度的印制電路板連接在一起的基本部件。IC封裝的特點是器件密度高，可靠性好，耐熱性能好，體積小。

隨著新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展，對高功率、高密度的IGBT模塊的需求急速增加，很多汽車廠商都已走上了IGBT自研道路，以滿足整車生產(chǎn)需求，不再被上游產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”。要生產(chǎn)具有高可靠性的IGBT模塊，高精度芯片貼裝設(shè)備必不可少。真空回流焊接：將完成貼片的DBC半成品置于真空爐內(nèi)，進(jìn)行回流焊接；高質(zhì)量的焊接技術(shù)，才能生產(chǎn)出高可靠性的產(chǎn)品。一般回流焊爐在焊接過程中會殘留氣體，并在焊點內(nèi)部形成氣泡和空洞。超標(biāo)的焊接氣泡會對焊點可靠性產(chǎn)生負(fù)面的影響，包括：（1） 焊點機械強度下降；（2） 元器件和PCB電流通路減少；（3）高頻器件的阻抗增加明顯。PGA 封裝是一種陶瓷封裝方式，通常用于高頻、高功率的場合。南通防潮特種封裝方式

封裝是將元器件或芯片封裝在外殼中，能夠保護(hù)芯片、提高元件的機械強度和耐熱性等性能。江蘇防震特種封裝價位

BGA封裝，BGA技術(shù)（Ball Grid Array Package）即球柵陣列封裝技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)就成了CPU、高密度、高性能、多引腳包裝的較佳選擇，如主板南、北橋芯片。BGA封裝占用基板面積較大。盡管這項技術(shù)的發(fā)展I/O引腳數(shù)量增加，但引腳之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于QFP，從而提高了組裝成品率。該技術(shù)采用可控坍塌芯片法焊接，提高了其電熱性能。此外，該技術(shù)的組裝可以通過表面焊接，從而較大程度上提高了包裝的可靠性通過該技術(shù)實現(xiàn)了包裝CPU信號傳輸延遲小，可以較大程度上提高適應(yīng)頻率。江蘇防震特種封裝價位