什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動,需要選對時(shí)間和地點(diǎn)
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無須引線框架的BGA:1、定義,LSI芯片四周引出來的像蜈蚣腳一樣的端子為引線框架,而BGA(Ball Grid Array)無須這種引線框架。2、意義:① 隨著LSI向高集成度、高性能不斷邁進(jìn),引腳數(shù)量不斷增加(如DIP與QFP等引線框架類型的封裝,較大引腳數(shù)、引腳間距、切筋使用的刀片厚度與精度均達(dá)到極限);② 引線框架的引腳越小,彎曲問題就越嚴(yán)重,會嚴(yán)重妨礙后續(xù)線路板的安裝,因此需要尋求不需要引線端子的封裝,即BGA類型的封裝(需在封裝樹脂底板上植球(焊錫球),以及分割封裝的工序)。汽車電子里的 SiP 應(yīng)用正在逐漸增加。上海BGA封裝技術(shù)
SiP 可以將多個(gè)具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件,諸如 MEMS 或者光學(xué)器件等其他器件優(yōu)先組裝到一起,實(shí)現(xiàn)一定功能的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)封裝件,形成一個(gè)系統(tǒng)或者子系統(tǒng)。這么看來,SiP 和 SoC 極為相似,兩者的區(qū)別是什么?能較大限度地優(yōu)化系統(tǒng)性能、避免重復(fù)封裝、縮短開發(fā)周期、降低成本、提高集成度。對比 SoC,SiP 具有靈活度高、集成度高、設(shè)計(jì)周期短、開發(fā)成本低、容易進(jìn)入等特點(diǎn)。而 SoC 發(fā)展至今,除了面臨諸如技術(shù)瓶頸高、CMOS、DRAM、GaAs、SiGe 等不同制程整合不易、生產(chǎn)良率低等技術(shù)挑戰(zhàn)尚待克服外,現(xiàn)階段 SoC 生產(chǎn)成本高,以及其所需研發(fā)時(shí)間過長等因素,都造成 SoC 的發(fā)展面臨瓶頸,也造就 SiP 的發(fā)展方向再次受到普遍的討論與看好。上海陶瓷封裝哪家好預(yù)計(jì)到2028年,SiP系統(tǒng)級封裝市場總收入將達(dá)到338億美元,年復(fù)合增長率為8.1%。
SiP主流的封裝結(jié)構(gòu)形式,SiP主流的封裝形式有可為多芯片模塊(Multi-chipModule;MCM)的平面式2D封裝,2D封裝中有Stacked Die Module、Substrate Module、FcFBGA/LGA SiP、Hybrid(flip chip+wirebond)SiP-single sided、Hybrid SiP-double sided、eWLB SiP、fcBGA SiP等形式;2.5D封裝中有Antenna-in-Package-SiP Laminate eWLB、eWLB-PoP&2.5D SiP等形式;3D結(jié)構(gòu)是將芯片與芯片直接堆疊,可采用引線鍵合、倒裝芯片或二者混合的組裝工藝,也可采用硅通孔技術(shù)進(jìn)行互連。
植入錫球的BGA封裝:① 植球,焊錫球用于高可靠性產(chǎn)品(汽車電子)等的倒裝芯片連接,使用的錫球大多為普通的共晶錫料。植入錫球的BGA封裝,工藝流程:使用焊錫球吸附夾具對焊錫球進(jìn)行真空吸附,該夾具將封裝引腳的位置與裝有焊錫球的槽對齊,通過在預(yù)先涂有助焊劑的封裝基板的引腳位置植入錫球來實(shí)現(xiàn)。SIP:1、定義,SIP(System In Package)是將具有各種特定功能的LSI封裝到一個(gè)封裝中。而系統(tǒng)LSI是將單一的SoC(System on Chip)集成到一個(gè)芯片中。2、Sip封裝類型:① 通過引線縫合的芯片疊層封裝,② 充分利用倒裝焊技術(shù)的3D封裝。固晶貼片機(jī)(Die bonder),是封裝過程中的芯片貼裝(Die attach)的主要設(shè)備。
SiP整體制程囊括了著晶、打線、主/被動組件SMT及塑封技術(shù),封裝成型可依據(jù)客戶設(shè)計(jì)制作不同形狀模塊,甚至是3D立體結(jié)構(gòu),藉此可將整體尺寸縮小,預(yù)留更大空間放置電池,提供更大電力儲存,延長產(chǎn)品使用時(shí)間,但功能更多、速度更快,因此特別適用于射頻相關(guān)應(yīng)用如5G毫米波模塊、穿戴式裝置及汽車電子等領(lǐng)域。微小化制程三大關(guān)鍵技術(shù),在設(shè)計(jì)中元器件的數(shù)量多寡及排布間距,即是影響模塊尺寸的較主要關(guān)鍵。要能夠?qū)崿F(xiàn)微小化,較重要的莫過于三項(xiàng)制程技術(shù):塑封、屏蔽及高密度打件技術(shù)。Sip系統(tǒng)級封裝通過將多個(gè)裸片(Die)和無源器件融合在單個(gè)封裝體內(nèi),實(shí)現(xiàn)了集成電路封裝的創(chuàng)新突破。上海陶瓷封裝哪家好
SiP 封裝采用超薄的芯片堆疊與TSV技術(shù)使得多層芯片的堆疊封裝體積減小。上海BGA封裝技術(shù)
SiP具有以下優(yōu)勢:降低成本 – 通常伴隨著小型化,降低成本是一個(gè)受歡迎的副作用,盡管在某些情況下SiP是有限的。當(dāng)對大批量組件應(yīng)用規(guī)模經(jīng)濟(jì)時(shí),成本節(jié)約開始顯現(xiàn),但只限于此。其他可能影響成本的因素包括裝配成本、PCB設(shè)計(jì)成本和離散 BOM(物料清單)開銷,這些因素都會受到很大影響,具體取決于系統(tǒng)。良率和可制造性 – 作為一個(gè)不斷發(fā)展的概念,如果有效地利用SiP專業(yè)知識,從模塑料選擇,基板選擇和熱機(jī)械建模,可制造性和產(chǎn)量可以較大程度上提高。上海BGA封裝技術(shù)