封裝基板的結(jié)構(gòu)，封裝基板的主要功能是實現(xiàn)集成電路芯片外部電路、電子元器件之間的電氣互連。有核封裝基板可以分為芯板和外層線路，而有核封裝基板的互連結(jié)構(gòu)主要包括埋孔、盲孔、通孔和線路。無核封裝基板的互連結(jié)構(gòu)則主要包括銅柱和線路。無核封裝基板制作的技術(shù)特征主要是通過自下而上銅電沉積技術(shù)制作封裝基板中互連結(jié)構(gòu)—銅柱、線路。相比于埋孔和盲孔，銅柱為實心銅金屬圓柱體結(jié)構(gòu)，在電氣傳輸方面性能更加優(yōu)良，銅柱的尺寸也遠低于盲孔的尺寸，直接在40μm左右。SOP 封裝的優(yōu)點是體積小、重量輕、安裝方便，缺點是散熱性能較差。陜西防震特種封裝型式

PGA封裝在芯片下方圍著多層方陣形的插針，每個方陣形插針是沿芯片的四周，間隔一定距離進行排列的。它的引腳看上去呈針狀，是用插件的方式和電路板相結(jié)合。PGA封裝具有插拔操作更方便，可靠性高的優(yōu)點，缺點是耗電量較大。QFN是一種無引腳封裝，呈正方形或矩形，封裝底部中間位置有一個大面積裸露的焊盤，具有導熱的作用，在大焊盤的封裝外部有實現(xiàn)電氣連接的導電焊盤。QFN是一種焊盤尺寸小、體積小、以塑料作為密封材料的新興的表面貼裝芯片封裝技術(shù)。由于底部中間大暴露的焊盤被焊接到PCB的散熱焊盤上，使得QFN具有較佳的電和熱性能。陜西防震特種封裝型式D-PAK 封裝主要用于高頻、高功率的場合，如通信設(shè)備、計算機硬盤等。

隨著芯片減薄工藝的發(fā)展，對封裝提出了更高的要求。封裝環(huán)節(jié)關(guān)系到IGBT是否能形成更高的功率密度，能否適用于更高的溫度、擁有更高的可用性、可靠性，更好地適應(yīng)惡劣環(huán)境。IGBT模塊封裝是將多個IGBT集成封裝在一起，以提高IGBT模塊的使用壽命和可靠性，體積更小、效率更高、可靠性更高是市場對IGBT模塊的需求趨勢。常見的模塊封裝技術(shù)有很多，各生產(chǎn)商的命名也不一樣，如英飛凌的62mm封裝、TP34、DP70等等。一個IGBT模塊的封裝需經(jīng)歷貼片、真空焊接、等離子清洗、X-RAY照線光檢測、鍵合、灌膠及固化、成型、測試、打標等等的生產(chǎn)工序。

根據(jù)有核封裝基板的結(jié)構(gòu)，把HDI封裝基板制作技術(shù)流程主要分為兩個部分：一是芯層的制作；二是外層線路制作。改良型HDI封裝基板制造技術(shù)主要是針對外層線路制作技術(shù)的改良。常規(guī) HDI 技術(shù)制作封裝基板的流程，封裝基板新型的制造技術(shù)--改良型半加成法，基于磁控濺射種子層的電沉積互連結(jié)構(gòu)是一條全新的封裝基板制造技術(shù)途徑，該制作技術(shù)被稱為改良型半加成法。此外，由于該技術(shù)途徑不像HDI技術(shù)需要制作芯板，因此被稱為無核封裝基板制作技術(shù)。SOP 封裝主要用于低頻、低功率的場合，如電子玩具、家電產(chǎn)品等。

封裝基板與PCB的區(qū)別，封裝基板是可為芯片、電子元器件等提供電氣連接、保護、支撐、散熱、組裝等功效，以實現(xiàn)多引腳化，縮小封裝產(chǎn)品體積、改善電氣性能及散熱性、超高密度或多芯片模塊化以及高可靠性的電子基板。封裝基板可以簡單的理解為是具有更高性能或特種功能的PCB或薄厚膜電路基板。封裝基板起到了芯片與常規(guī)印制電路板（多為母板、副板，背板等）的不同線路之間的電氣互聯(lián)及過渡作用，同時也為芯片提供保護、支撐、散熱、組裝等功效。SMD封裝尺寸小、重量輕、性能優(yōu)異、可自動化生產(chǎn)等特點，適用于通信、計算機等高密度集成電路。陜西防震特種封裝型式

LGA封裝通常在高頻率和高速通信的應(yīng)用中使用。陜西防震特種封裝型式

主板（母板）、副板及載板（類載板）常規(guī)PCB（多為母板、副板，背板等）主要用于2、3級封裝的3、4、5層次。其上搭載LSI、IC等封裝的有源器件、無源分立器件及電子部件，通過互聯(lián)構(gòu)成單元電子回路發(fā)揮其電路功能。即實裝專指上述的“塊”搭載在基板上的連接過程及工藝，涵蓋常用的插入、插裝、表面貼裝（SMT）、安裝、微組裝等。模塊：與下面將要涉及的“板”可以看成是多維體。帶有引線端子的封裝體即為“塊”，進行裸芯片安裝的芯片也可以看成塊。載板，載板：承載各類有源、無源電子器件、連接器、單元、子板及其它各式各樣的電子器件的印制電路板。如封裝載板、類載板、各種普通PCB及總裝板。陜西防震特種封裝型式