數(shù)控刀片（具）轉臺濕式自動噴砂清理設備

本設備為自動化設備，采用PLC程序化自動控，配觸摸屏控面板，工藝參數(shù)均可通過在觸摸屏上輸入?yún)?shù)控調(diào)整，并具有參數(shù)的保存、調(diào)用功能和故障報警及提示功能，2）設有連續(xù)作業(yè)和間歇作業(yè)兩種生產(chǎn)模式，加工完畢自動停機等待，同時有指示燈閃爍提示；3）一共配置8個裝夾位，分成4組，通過大轉臺的間歇帶動進入加工區(qū)，每次上兩組工件，并同時加工兩組工件，配置8支噴槍，每組工件采用4支噴槍噴砂加工，噴槍為上下往復移動加工形式，移動次數(shù)、速度及噴砂壓力均可調(diào)，總耗氣量約為6立方/分鐘；4）每個裝夾位采用復合旋轉形式，每個工件在公轉的同時自轉，清理效果非常均勻，加工效率非常高，非常實用于刀片的清理和刀的清理及鈍化；5）砂水攪拌及輸送采用砂泵完成，保證砂水攪拌均勻；6）工人上下料為設有安全光幕，安全性非常高；7）配置的水霧分離器，保證加工過程中產(chǎn)生的水霧被分抽出，不會溢出；8）設有濃度監(jiān)測裝置，定時進行濃度測試，根據(jù)濃度變化，補充適量砂料，保證砂水混合濃度的穩(wěn)定性；9）砂料需定期更換，保證清理效果及清理效率；10）配有沖洗臺，沖洗干凈迅速且方便； 噴砂機的自動噴砂過程可實現(xiàn)無塵作業(yè)，減少了環(huán)境污染。河北碳纖維噴砂機設備廠家

濕式噴砂機是一種用于表面處理和清洗的工業(yè)機器。它利用水和磨料混合后噴射到待處理物體表面，以去除表面污垢、氧化層、劃痕和涂層等。與干式噴砂機相比，濕式噴砂機的優(yōu)勢在于它可以有效地減少揚塵和廢氣的產(chǎn)生，從而提高了工作環(huán)境的衛(wèi)生和安全性。濕式噴砂機通常由噴槍、水箱、壓力泵和磨料罐等組成。當水和磨料混合在噴槍內(nèi)部時，形成了一個高壓水流，噴射到待處理物體表面，然后通過回收系統(tǒng)收集和處理廢水和廢料。濕式噴砂機廣泛應用于航空、汽車、機械、建筑、鐵路等行業(yè)的表面處理和清洗領域。濕式噴砂機是一種用于表面處理和清洗的設備，通常用于去除金屬、混凝土和其他硬表面的污垢、涂層、油漆和氧化層等。它的工作原理是將高壓水流和磨料混合，形成一個噴霧，噴射到需要處理的表面上。濕式噴砂機不會產(chǎn)生粉塵，因為水會將磨料和污垢沖走，這使得它比傳統(tǒng)的干式噴砂機更適合在室內(nèi)使用，減少了對環(huán)境和工人健康的影響。濕式噴砂機廣泛應用于船舶、橋梁、建筑物和汽車等領域。遼寧模具自動噴砂機有幾種噴砂機可以用于制作食品加工設備和餐具。

叁利濕噴砂機是一種高效的表面處理設備，廣泛應用于各種材料的表面噴砂處理、除銹、去污等作業(yè)。該設備采用濕式噴射方式，能夠有效地減少粉塵污染，保護工人健 康和環(huán)境。同時，濕噴砂還能夠提高作業(yè)效率，減少作業(yè)成本。

一、產(chǎn)品特點

1.采用濕式噴射方式，減少粉塵污染，保護工人健康與環(huán)境。

2.使用高壓水泵，噴射強度可調(diào)，可滿足不同材料和作業(yè)需求。

3.操作簡單，維護方便，可提高操作效率，降低使用成本。

4.設備結構緊湊，占地面積小，適用于不同場地和環(huán)境。

二、適用范圍：濕噴砂機廣泛應用于汽車、機械、輪船、鋼材、建筑、航空航天等領域的表面噴砂處理、除銹、去污等作業(yè)。該設備可處理各種材料的表面，如鋼材、鑄鐵、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料等。

自動噴砂機是空氣輸送機械的范疇。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質(zhì)量的作用[1]。中文名自動噴砂機外文名Sand blasting machine分類吸入式、壓入式、液體式特點生產(chǎn)效率高、操作簡單等主要結構噴砂主機、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)術語簡介砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動向前運動，表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動。理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風量和風壓是決定砂粒流動效果的關鍵因素，風量的大小應該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子大顆粒的沉降速度，風壓足以克服空氣在管路內(nèi)推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內(nèi)砂粒的通暢流動。然而，隨著管路的增長，風壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動，進而出現(xiàn)疏密不均的流動狀態(tài)。當氣流速度小于某一數(shù)值時，就出現(xiàn)了脈動流動狀態(tài)。隨著氣流速度進一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動著向前運動，進而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動，形成堵塞，導致工作失效。這是噴砂過程中力求避免的液體噴砂機可用于金屬零件的去毛刺處理。

自動噴砂機在各個行業(yè)中的應用非常廣。在金屬加工行業(yè)，自動噴砂機常被用于去除金屬表面的氧化皮、銹蝕以及附著的污垢，以確保金屬制品的質(zhì)量。在汽車制造業(yè)中，自動噴砂機可用于準備汽車零部件的表面，以便后續(xù)的噴涂和涂裝工藝。在航空航天工業(yè)中，自動噴砂機則被應用于飛機零部件的清洗和表面處理，以確保飛機的安全性和性能。自動噴砂機的優(yōu)勢之一是它能夠在短時間內(nèi)完成大量工作。相比手動噴砂，自動噴砂機能夠以更高的速度和更高的精確度進行噴砂作業(yè)。同時，自動噴砂機還能夠適應不同形狀和尺寸的工件，因為噴砂嘴可以根據(jù)需要進行調(diào)整和定位。這一點使得自動噴砂機非常適用于處理各種復雜形狀的工件，如曲面、角度等。自動噴砂機的噴砂速度可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。河北碳纖維噴砂機設備廠家

噴砂機可以用于去除金屬表面的氧化層和污垢。河北碳纖維噴砂機設備廠家

目前硬質(zhì)合金刀片（具）噴砂清理設備工藝成熟，運行穩(wěn)定可靠，并形成了非常成熟的硬質(zhì)合金刀片（具）噴砂清理工藝設備：

干式噴砂清理設備主機正面工藝流程及參數(shù)：人工上料—噴砂清理—循環(huán)加工—風刀吹掃—振動—壓縮空氣吹掃—人工下料

1）本設備為自動化設備，采用PLC程序化自動控制，只需人工上下料盤；

2）配置12支噴槍，總耗氣量約為12立方/分鐘；

3）采用通過式形式，皮帶承載工裝盤，有效加工寬度500mm以內(nèi)，加工運行速度1米/分鐘；

4）采用風機及壓縮空氣組合吹掃工件表面粉塵，配有振動輔助吹掃，保證工裝盤出來后，工裝盤及工件表面干凈；

5）采用上旋風分離器，保證砂料循環(huán)過程中，粉塵被有效分離出，保證加工的高質(zhì)高效，保證工件表面清理均勻一致；

6）采用濾筒除塵器，設備在使用過程中無粉塵溢出，尾氣排放符合國家要求。

設備特點：1）自動化程度高，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠，易損件少且使用壽命長，保證半年內(nèi)無維護；2）清理效果好，加工效率高，約3盤/分鐘；3）砂料循環(huán)順暢，砂料破碎后被有效分離，保證加工的效果和效率，分離精度高，經(jīng)濟綜合指標好；4）粉塵被有效收集，保證使用環(huán)境優(yōu)良，尾氣排放無污染；5）電氣元件全部采用品牌產(chǎn)品，設備運行的可靠性。 河北碳纖維噴砂機設備廠家

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