如何減少彈簧夾頭的磨損問題？任何產(chǎn)品長時間的使用都會產(chǎn)生磨損，對于彈簧夾頭來說，如果磨損超過一定限度就會出現(xiàn)夾不牢工件的問題現(xiàn)象，這會直接影響加工精度和生產(chǎn)效率，無形中增加了夾具的制造成本，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失。要想提高夾頭的耐磨性，就必須提高夾頭的硬度，而硬度過高夾頭彈性減弱，簧瓣易斷，為此需要對彈簧夾頭進行哪些改進措施呢？1、精車夾頭的圓錐面：用螺紋胎保證車加工精度夾頭體在精車完各個面，并鉆完等分孔后，再車圓錐面，車圓錐面時以螺紋面為定位基準，它可以保證車圓錐面時車加工精度。首先把夾頭擰到螺紋胎上，然后把螺紋胎裝到機床主軸上，后用托板上的小刀架進行切削。2、磨削彈簧夾頭內徑：用磨內徑胎保證磨削加工的精度，夾頭的內徑也是一個定位面，用夾頭內徑夾持卡塊，再用卡塊夾緊工件，所以內徑的精度也直接影響被加工工件的精度，這就要求內徑和圓錐面必須同軸。使用特制的磨內徑胎具夾緊夾頭，此胎是以圓錐面定位。磨削后夾頭的內徑相對于圓錐面同軸度一般可達。

要想提高夾頭的耐磨性，就必須提高夾頭的硬度，而硬度過高夾頭彈性減弱，簧瓣易斷，為此需要對彈簧夾頭進行哪些改進措施呢？1、精車夾頭的圓錐面：用螺紋胎保證車加工精度夾頭體在精車完各個面，并鉆完等分孔后，再車圓錐面，車圓錐面時以螺紋面為定位基準，它可以保證車圓錐面時車加工精度。首先把夾頭擰到螺紋胎上，然后把螺紋胎裝到機床主軸上，后用托板上的小刀架進行切削。2、磨削彈簧夾頭內徑：用磨內徑胎保證磨削加工的精度，夾頭的內徑也是一個定位面，用夾頭內徑夾持卡塊，再用卡塊夾緊工件，所以內徑的精度也直接影響被加工工件的精度，這就要求內徑和圓錐面必須同軸。使用特制的磨內徑胎具夾緊夾頭，此胎是以圓錐面定位。磨削后夾頭的內徑相對于圓錐面同軸度一般可達。

在夾頭與緊鎖螺母的安裝過程中夾頭與鎖緊螺母必須傾斜一定的角度，然后輕輕的放入鎖緊螺母的鎖緊卡槽內。夾頭選用要點編輯彈簧夾頭的優(yōu)缺點：優(yōu)點是重量輕，加速快，受離心力的影響小，同心度高，快速夾持零件更換時可快速調換夾頭適合的工件尺寸范圍有限軸向尺寸長更適合小型零件更適合直徑尺寸一致的工件三爪電動卡盤是大多數(shù)車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性。三爪電動卡盤是大多數(shù)車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性，可應用于多種車削加工。

一個原因和卡盤的質量有關，假設以此相近的主軸馬力液壓卡爪卡盤與彈簧夾頭，比較厚實的卡爪卡盤需越來越短的時間來加快達所需的速度，加快時間長將縮短工作周期，降低生產(chǎn)力。另一個原因和離心力有關，由于它隨著rpm平方值的增加因而減少，因此，于高速公路工件的情況之下，這個數(shù)值非常關鍵。比如，把主軸速度減半，離心力把作為原來的四倍。這種力量把卡盤卡爪拉離中心，常常會減少夾持力。但是使用彈簧夾頭，離心力絕不會導致的影響。因此，于整個加工速度范圍之內夾持力會更為平穩(wěn)。將工件放置在夾頭本體的夾緊面之間，然后旋轉夾緊螺母，使夾緊桿向內移動，壓縮彈簧，使夾爪夾緊工件。

鑲塊式夾頭的中心定位精度除了取決于夾頭體和卡塊的制造精度之外，應該注意以下幾點：（1）更換規(guī)格時，只換卡塊，不換夾頭體；夾頭磨損后也只換卡塊。（2）卡塊必須分為6個一組，成組保管，成組使用，不得混用。（3）安裝卡塊時必須按順序號排列，否則會破壞卡塊自身精度，車加工后的套圈會出現(xiàn)壁厚差超差現(xiàn)象。結語針對原有的整體式彈簧夾頭結構，鑲塊式的創(chuàng)新式設計在提高夾頭精度的情況下保證了加工彈性，同時對加工的工藝進行了詳細的改進，用此方案進行夾具的制造，可以**減少制造成本和降低加工的難度，減少材料不必要的浪費，提高了生產(chǎn)效率，可帶來巨大的經(jīng)濟效益。精度高：彈簧夾頭的夾緊面上有一定數(shù)量的齒形結構，可以增加夾持力，同時也可以提高夾持精度。蘇州鑲合金彈簧夾頭型式

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這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇，卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控制重量的場合，彈簧夾頭是恰當?shù)倪x擇。主軸速度彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要有兩個原因：一個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達到所需的速度，加速時間長將延長工作周期，降低生產(chǎn)力。另一個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情況下，這個數(shù)值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。湖南內漲式彈簧夾頭大小

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