由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點: 在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類瑕疵在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機械性能的提高。離心鑄造產(chǎn)品有哪些電主軸皮帶盤。華東鑄銅件離心鑄造銷售價格
常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機適合直徑大,高度較低的工件。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機。無錫鑄銅件離心鑄造量大從優(yōu)離心澆注機你了解嗎?
如何確定離心澆鑄的工藝?首先要確定毛坯,根據(jù)毛坯的大小和造型確定模具。離心澆鑄時要注意以下工藝要點:1.首先要根據(jù)鑄件確定好鑄件的轉(zhuǎn)速,操作前調(diào)整好轉(zhuǎn)速,澆鑄工程中嚴格控制變速范圍,遵循先慢后快的調(diào)速要求。2.鑄型在上涂料前要經(jīng)過清理和預熱,上涂料時要嚴格控制鑄型溫度和涂料層的厚度。3.澆注時按照要求掌握好合金液的溫度,定量要準確,掌握好澆注的速度。4.鑄件取出后,檢查鑄型,控制鑄型工作溫度,準備好澆注下一個鑄件的工作。
目前越來越多的廠家在生產(chǎn)銅套、銅蝸輪、銅絲母、銅導套、銅管時改為離心鑄造。離心鑄造是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機中,使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的銅套鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。**提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。歡迎各生產(chǎn)廠家來電詳詢探討相關(guān)技術(shù)問題。江蘇離心澆鑄機設(shè)計定制銅合金鋅合金鋼件鐵件鋁件模具設(shè)計專業(yè)廠家.
離心鑄造的優(yōu)點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對其主要瑕疵作以介紹。
鋼管表層夾砂。在鋼管表面局部出現(xiàn)粗糙麻面并稍有凸起,粗糙麻面有清晰的周邊輪廓。嚴重時成為環(huán)帶狀夾砂。當去掉粗糙的鋼表層后可見存在其中的薄涂料層即夾砂。夾砂部位經(jīng)過 1mm~2mm的加工即可去除。但它嚴重影響鑄皮質(zhì)量,如是非加工的鋼管就很可能報廢。這種瑕疵多出現(xiàn)于掛涂料的鋼管。鑄件端面針刺。在鑄造管類鑄件時 , 在涂較厚的涂料時 , 鑄件端面的局部會出現(xiàn)針狀的毛刺 , 直徑在 0.5mm~1mm 之內(nèi) , 其高度在 2mm 之內(nèi) , 密度較大。, 如出現(xiàn)其 3、4、5、類瑕疵時 , 都應(yīng)加大機械加工余量。
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離心澆鑄機的規(guī)格型號: 閔華 13093039239 臥機:1號機:外徑尺寸60-100,內(nèi)徑尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2號機:外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3號機:外徑尺寸300-600,內(nèi)徑尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4號機:外徑尺寸500-1000,內(nèi)徑尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5號機:外徑尺寸1000-1800,內(nèi)徑尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機1號機:外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2號機:外徑尺寸200-500,內(nèi)徑尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號機:外徑尺寸400-800,內(nèi)徑尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-華東鑄銅件離心鑄造銷售價格
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