我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的離心澆鑄機,重力鑄造機,離心澆鑄機有(臥式、立式、托輪式、可傾式),主要適用于冶金機械、化工、醫(yī)療器械、船泊等。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機器,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并且包教***。根據(jù)實際需求可設計半自動化,全自動化設備。歡迎來廠光臨指導,如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢。離心鑄造的巴氏合金,由于結(jié)晶時受離心力的作用。使合金組織致密度提高,因而力學性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命。 由于離心找的合金組織致密。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的瑕疵 離心鑄造的巴氏合金精度高,可以減小加工余量,同時鑄造時不設置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時,使生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟效益提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣應用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術也日漸成熟。渦輪鑄造新工藝離心鑄造專業(yè)設計無錫新劦誠機械.江蘇鋁合金離心鑄造專業(yè)定制
澆注型腔、法蘭型腔、錐形半套及擋盤外徑處均需加工成錐面,各處錐度應根據(jù)工件外形尺寸要求留足加工余量,并結(jié)合金屬模離心澆注有關工藝規(guī)定合理確定,以易于出型為宜。注意法蘭型腔處錐度應小于錐形外套之錐度,且所有錐面錐度需保持方向一致。澆注型腔處(錐形半套內(nèi)徑部分)留足加工余量即可,無需加工成錐面。錐形半套加工時需采用兩半瓦的形式制作(先將兩結(jié)合面部分加工平整,然后扣到一起,其內(nèi)外徑一次加工成形),不得采用先加工成形整體錐套而后中間切割開的形式。法蘭圓管套模具毛坯的批量生產(chǎn)后,與以前的木模砂型澆注相比,其工藝出品率和毛坯成品率都得到大幅度提高,尤其是在采用昂貴的高鉻合金材質(zhì)進行生產(chǎn)時,綜合經(jīng)濟效益更為明顯。無錫托輪式離心鑄造廠家報價離心澆注產(chǎn)品有哪些銅渦輪保持架法蘭來電咨詢無錫新劦誠機械。
離心鑄造的優(yōu)點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對其主要作以介紹。
裂紋瑕疵 : 在鑄造管類鑄件時 , 有時會有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 , 鑄型自身會產(chǎn)生一定的震動 , 會使金屬在冷卻結(jié)晶時產(chǎn)生裂紋 , 因為此時鑄件溫度較**度較低 , 但在實際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時管類鑄件容易開裂 , 嚴重的甚至沿中心位置斷開 , 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。
在選購離心鑄造設備時,一般中小型的懸臂式的離心鑄造機建議生產(chǎn)長度600以下的工件,如果想要生產(chǎn)管類的工件那托輪式是比較好的選擇。有些產(chǎn)品相對來說直徑大高度卻不高的,可以選用立式的離心澆鑄機。 離心澆鑄機**主要的是轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性,正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速一般在0-1500轉(zhuǎn)左右。有些特殊材質(zhì)或工藝需要更高的轉(zhuǎn)速。但轉(zhuǎn)速過高有些產(chǎn)品會出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。所以合適的轉(zhuǎn)速和恰當?shù)臐茶T時間是產(chǎn)品能否澆鑄成功的很大因素。當然還有其他重要條件,比如模具的預熱,模具的噴涂,澆鑄的溫度,時間,澆鑄的轉(zhuǎn)速。某些鑄件還會需要二次澆鑄以達到產(chǎn)品的要求。黃銅套離心鑄造保持架專業(yè)設備無錫新劦誠機械.
鋁合金重力鑄造常見瑕疵裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處,厚薄斷面過渡的部位;合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應力較大的部位可用著色檢查、氣密性試驗、X光檢查發(fā)現(xiàn)。鋁鑄件上冷裂紋,在清理砂芯后進行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:鑄件上有尖角,厚薄相差懸殊;模具局部過熱或澆注溫度過高;冷鐵安放不正確;鑄件補縮不良;防止辦法:改進設計,***鑄件尖角,盡量使鑄件壁厚均勻過渡并倒圓角;正確地選擇澆口,澆道的位置,控制澆注溫度、涂料厚度,正確放置冷鐵,增大冒口補縮能力;在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料。鋁合金離心澆鑄設備無錫新劦誠機械。鐵管離心鑄造
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由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點:
1、在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境,使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅(qū)使下,使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,使氣孔、縮孔等鑄造類瑕疵在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件,有助與其機械性能的提高。
2、離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達80%-90%,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。
4、在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。
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