涂料使用 離心金屬型用涂料的組成與重力金屬型鑄造相似。澆注細(xì)長離心鑄件時,由于去除鑄型工作面上的殘留涂料較為困難,故涂料組成中粘結(jié)劑在高溫工作后的殘留強度應(yīng)盡量低。 鑄件脫型 為了提高生產(chǎn)效率,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡早進(jìn)行鑄件的脫型。有時為了防止鑄件的開裂,脫型后的鑄件應(yīng)立即放入保溫爐或埋入砂堆中降溫。對一些不易脫型又需緩冷防裂的鑄件,則可在鑄型停止轉(zhuǎn)動后立刻把有鑄件的鑄型從離心鑄造機(jī)上取下,埋入砂堆中緩慢冷卻,至室溫時在行脫型。 澆注系統(tǒng) 離心鑄造時的澆注系統(tǒng)主要指接受金屬的澆杯和與它相連的澆注槽,有時還包括鑄型內(nèi)的澆道。設(shè)計澆注系統(tǒng)時,應(yīng)注意以下原則: ①澆注長度長、直徑大的鑄件時,澆注系統(tǒng)應(yīng)使金屬液能較快地均勻鋪在鑄型的內(nèi)表面上; ②澆注易氧化金屬液或采用離心砂型時,澆注槽應(yīng)使金屬液能平衡地充填鑄型,盡可能減少金屬液的飛濺,減少對砂型的沖刷; ③澆注成形鑄件時,鑄型內(nèi)的澆道應(yīng)能使金屬液順利流入型腔; ④澆注終了后,澆杯和澆注槽內(nèi)應(yīng)不留金屬和熔渣。 離心鑄造設(shè)備,就選無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!軸瓦離心鑄造設(shè)備技術(shù)
現(xiàn)如今越來越多的廠家選用離心鑄造設(shè)備,因為離心鑄造相比砂鑄雖然多了設(shè)備的投資,但生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量**的提高。離心鑄造可**提高產(chǎn)品的合格率。一般離心澆鑄在澆鑄前需要的模具內(nèi)壁噴上涂料,涂料的成分主要是石英粉和陶土然后加水混合而成。有些產(chǎn)品因工藝要求也可以噴覆膜砂起到保護(hù)模具放置鑄件的黏連發(fā)生。澆鑄前一定要算好毛坯的重量。澆鑄的溶液過少,達(dá)不到預(yù)定內(nèi)徑尺寸,澆鑄的溶液過多的話,一方面是浪費了原材料,加工量過大,如果容易內(nèi)徑小于擋圈的尺寸還會產(chǎn)生漏液,由于生產(chǎn)時溫度很高,金屬液飛濺這是很危險的。蘇錫常軋輥離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家離心鑄造設(shè)備,就選無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司,有需求可以來電咨詢!
常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。
目前越來越多的廠家在生產(chǎn)銅套、銅蝸輪、銅絲母、銅導(dǎo)套、銅管時改為離心鑄造。離心鑄造是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機(jī)中,使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的銅套鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。**提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。歡迎各生產(chǎn)廠家來電詳詢探討相關(guān)技術(shù)問題。離心鑄造設(shè)備,就選無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司,歡迎客戶來電!
立式離心澆鑄機(jī)主機(jī)由底座、桶身、花盤、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、、立軸、傳動機(jī)構(gòu)等部分組成。調(diào)速電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動立軸及花盤旋轉(zhuǎn),傳動機(jī)構(gòu)、立軸、軸承等安裝在桶身內(nèi)部,模具安裝在花盤上,轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求;
冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機(jī)工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時間可調(diào)節(jié);
模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)(或變頻電機(jī))提供動力。調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬,可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動方式,縮短機(jī)器的停轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率;
電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機(jī)控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護(hù)措施;
可選擇采用PLC自動控制,實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制;
設(shè)備安裝在地坑內(nèi),并配備安全防護(hù)罩,以確保安全生產(chǎn)。
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臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。軸瓦離心鑄造設(shè)備技術(shù)
無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同新劦誠供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!