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江浙滬缸套離心鑄造設(shè)備性價比高

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

雖然離心鑄造工藝已經(jīng)日趨完善,技術(shù)及設(shè)備參數(shù)化,但是仍然存在以下問題:

(1)紅外線控制型筒溫度只能測量型筒外表溫度,實際有效溫度為型筒內(nèi)部溫度,尤其是較長的型筒的中段,只能利用手工對型筒的兩端用紅外線測溫。

(2)型筒的清理后,會產(chǎn)生大量的高溫涂料灰塵,造成車間的環(huán)境及空氣質(zhì)量污染。布袋式除塵方式難以收集,吸風(fēng)式要求大功率電機(jī)及配套設(shè)施,暫沒有更環(huán)保的方法解決。

(3)小于 50mm 的管徑的鑄造仍然是難點,首先,澆入金屬,現(xiàn)階段*靠澆口壓力頭噴射解決。其次,直徑小的鑄管轉(zhuǎn)速高,容易出現(xiàn)夾雜或者斷管等問題,都有待于持續(xù)研究。


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氣孔往往產(chǎn)生在鑄件的上部且經(jīng)常發(fā)生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內(nèi)部隱蔽的氣孔,必須通過X光,以及在鑄件進(jìn)行加工時發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:澆注速度太快,卷入空氣;模具排氣氣不良;鋁液流動過快;熔化溫度過高;合金除氣不良;澆注溫度過高;砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣量太大。防止辦法:平穩(wěn)地澆注金屬液;于金屬型氣體不易排除的部位增設(shè)排氣槽或排氣塞,并經(jīng)常清理;澆注時澆包盡量靠近澆口杯;嚴(yán)格控制鋁液溫度防止超溫;鋁液正確地進(jìn)行除氣;泥芯應(yīng)烘干,排氣孔應(yīng)暢通,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)烘,特大的泥芯中間應(yīng)挖空;金屬型涂料后應(yīng)等涂料干燥后才能澆注。江浙滬缸套離心鑄造設(shè)備性價比高無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司,有需求可以來電咨詢!

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雙層材料缸套離心澆鑄方法;先將離心鑄造預(yù)制鋁合金缸套內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械打磨、拋光,并用化學(xué)清洗去除油污和氧化物,隨后進(jìn)行內(nèi)表面電鍍銅處理;然后將已電鍍銅的預(yù)制鋁合金缸套置于模具中并預(yù)熱,澆注顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料熔體;冷卻后得到雙層材料缸套。利用表面預(yù)處理與離心鑄造相結(jié)合的方法實現(xiàn)內(nèi)層的顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備,內(nèi)外層間為冶金結(jié)合,使得制備的缸套具有**度、高韌性和耐熱耐磨,其工藝簡單、成本低、可大量生產(chǎn),在航空和汽車等領(lǐng)域可以得到應(yīng)用。

現(xiàn)如今越來越多的廠家選用離心鑄造設(shè)備,因為離心鑄造相比砂鑄雖然多了設(shè)備的投資,但生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量**的提高。離心鑄造可**提高產(chǎn)品的合格率。一般離心澆鑄在澆鑄前需要的模具內(nèi)壁噴上涂料,涂料的成分主要是石英粉和陶土然后加水混合而成。有些產(chǎn)品因工藝要求也可以噴覆膜砂起到保護(hù)模具放置鑄件的黏連發(fā)生。澆鑄前一定要算好毛坯的重量。澆鑄的溶液過少,達(dá)不到預(yù)定內(nèi)徑尺寸,澆鑄的溶液過多的話,一方面是浪費了原材料,加工量過大,如果容易內(nèi)徑小于擋圈的尺寸還會產(chǎn)生漏液,由于生產(chǎn)時溫度很高,金屬液飛濺這是很危險的。無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,有想法的不要錯過哦!

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水冷金屬型離心鑄管

水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法,其結(jié)構(gòu)特點是使用長流槽,澆注時可以是澆注槽移動,也可以是鑄型移動,由于采用**的水冷裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高。另外,由于水的激冷作用,鑄管往往出現(xiàn)白口,需要熱處理,鑄管生產(chǎn)效率高,一般用來批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管。

涂料金屬型離心鑄管

涂料金屬型離心鑄管又稱熱模法離心鑄管,**早研制和使用這種工藝的是德國迪克(Duker)公司,其結(jié)構(gòu)特點是金屬型不帶水套,主機(jī)不作水平運動,使用短流槽,在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,這種機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單,造價低,更換鑄型方便,并且鑄型壽命長,鑄管直徑不受限制,可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管。

樹脂砂襯離心鑄管

樹脂砂襯離心鑄管工藝特點是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯,從而**提高了金屬型壽命,并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。


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冷隔這種缺點一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,以及合金***匯流處。鑄件出型后經(jīng)過震砂,進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:模具溫度過低;鋁液溫度過低;模具排氣不良;澆注系統(tǒng)設(shè)計不良,內(nèi)澆口數(shù)量少、截面過小;澆注速度太慢或澆注中斷;鑄件設(shè)計壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角。防止辦法:適當(dāng)提高模具溫度;適當(dāng)提高鋁液澆注溫度;氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,保持排氣良好;適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面;適當(dāng)提高澆注速度,避免鋁液澆注中斷;按鑄件設(shè)計工藝性要求設(shè)計合理的**小壁厚和鑄造圓角。江浙滬缸套離心鑄造設(shè)備性價比高

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