光學(xué)平面研磨拋光加工簡(jiǎn)介光學(xué)拋光研磨的簡(jiǎn)述光學(xué)加工是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。難以通過(guò)單一加工方法加工滿足各種加工質(zhì)量指標(biāo)要求的光學(xué)元件。光學(xué)平面研磨和拋光的基礎(chǔ)是加工材料的微去除。實(shí)現(xiàn)這種微去除的方法包括研磨加工、微粉顆粒拋光和納米材料拋光。根據(jù)不同的加工目的選擇不同的加工方法。光學(xué)平面的超精密加工通常需要粗磨、細(xì)磨和拋光,以不斷提高加工零件的表面精度并降低表面粗糙度。超精密磨削的范圍很廣,主要包括機(jī)械磨削、彈性發(fā)射加工、浮動(dòng)磨削等加工方法。光學(xué)平面磨削技術(shù)通常是指利用硬度高于待加工材料的微米級(jí)磨粒,在硬磨盤(pán)的作用下產(chǎn)生微切削和滾壓作用,去除待加工表面的微量材料,減少加工變質(zhì)層,降低表面粗糙度,達(dá)到工件形狀和尺寸精度的目標(biāo)值。以氧化鋁陶瓷光盤(pán)的雙面加工為例,介紹和分析了光學(xué)平面的一般加工工藝,并實(shí)現(xiàn)了加工工藝。根據(jù)光學(xué)平面的加工質(zhì)量要求,首先分析加工要求,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),然后選擇合適的工藝和方法,確定各工序達(dá)到的精度,蕞后進(jìn)行加工實(shí)踐,達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。針對(duì)氧化鋁陶瓷盤(pán)的平面度要求,采用金剛石微粉大塊磨料磨削工藝進(jìn)行磨削加工,并根據(jù)當(dāng)前加工的表面形狀進(jìn)行調(diào)整,蕞終達(dá)到平面度要求。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司單面拋光研磨機(jī)獲得眾多用戶的認(rèn)可。臺(tái)州立式研磨機(jī)維修
下面我們來(lái)看一下關(guān)于機(jī)械密封件研磨機(jī)的介紹:機(jī)械密封件研磨機(jī)由法蘭、壓蓋、活動(dòng)墊圈、調(diào)節(jié)手柄、定位盤(pán)、靜磨片、法蘭II、動(dòng)磨片、輸送推進(jìn)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)械密封件、水沖式機(jī)械密封裝置、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)盤(pán)、殼體、在位清洗裝置、底座組成,水沖式機(jī)械密封裝置設(shè)在主軸上,機(jī)械密封件設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置兩端。2.機(jī)械密封件研磨機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置外部,與輸送器一端相連接;動(dòng)磨片設(shè)在輸送器的另一端,動(dòng)磨片制成錐形;靜磨片與動(dòng)磨片相配合,靜磨片對(duì)應(yīng)制成錐形;活動(dòng)墊圈位于靜磨片的后面和調(diào)節(jié)盤(pán)前方,耐磨、抗腐蝕、難變形、調(diào)整靈巧、穩(wěn)定性好、精度高、操作簡(jiǎn)單、高效節(jié)能。雙面研磨機(jī)的功能1.雙面研磨機(jī)過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。2.雙面研磨機(jī)通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。面研磨機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),可于短時(shí)間內(nèi)將研磨盤(pán)修面至2um精度平面度,更可按研磨/拋光工藝要求而設(shè)定盤(pán)面微槽,使研磨盤(pán)得到理想的平面效果。廣東雙面研磨機(jī)檢修溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司為您提供 單面拋光研磨機(jī),期待為您!
開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),其特征在于,在研磨加工開(kāi)始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí),加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由比較大值由快到慢地減小,直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn),根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布,合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨過(guò)程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度,從而提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻煩。在平面固著磨料研磨中,磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。在大部分情況下,工件是浮動(dòng)壓在磨具上,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此,要對(duì)工件受力進(jìn)行分析,才能求出其受力狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律。取工件為整個(gè)研磨系統(tǒng)的分離體,建立工件受力平衡微分方程,求解該方程就能得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過(guò)上、下研磨盤(pán)、研磨機(jī)太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)。達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的運(yùn)作。下研磨盤(pán)可升降,方便工件裝卸。
研磨機(jī)三輥研磨機(jī)主要用途和性能特點(diǎn):研磨機(jī)三輥研磨機(jī)是應(yīng)用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、醫(yī)藥、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨粉碎機(jī)械,該機(jī)具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色、回收廢料等多種功能,應(yīng)用于科研、試驗(yàn)、配方及粉碎微量調(diào)試生產(chǎn)。本機(jī)主要部件是三個(gè)軋輥,采用Cr12鋼材進(jìn)行強(qiáng)化保護(hù)處理,防耐磨硬度達(dá)HRC52°—58°,表面粗硬度可達(dá)—,本機(jī)操作方便,換色容易、外形美觀,噪音低,價(jià)格優(yōu)惠,用于各種材料的研研磨機(jī)磨練制。結(jié)構(gòu)部件:本機(jī)主要由:機(jī)體;電器開(kāi)關(guān);出料板;軋輥;檔料板;調(diào)整系統(tǒng);傳動(dòng)系統(tǒng);電動(dòng)機(jī)。共八個(gè)部件組成。工作原理:原料由中后兩輥及兩塊檔料板組成的自然料斗加入,經(jīng)中、后兩組的相反異步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生原料的急劇翻動(dòng),剪切,破壞原料分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力面粉碎,再經(jīng)中、前連輥高速的二次研磨,進(jìn)而達(dá)到各種原料的高速均勻混。主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表項(xiàng)目外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)軋輥規(guī)格速比(后、中、前)中輥轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)液體粘度(原泊)參數(shù)450*450*43065*1351:3:98830~8000項(xiàng)目始料粒度。微米)成品粒度(微米)參考效率(千克/小時(shí))動(dòng)力全機(jī)凈重。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司致力于提供單面拋光研磨機(jī),歡迎您的來(lái)電哦!
根據(jù)工件和加工盤(pán)的不同相對(duì)運(yùn)動(dòng),平面拋光機(jī)的拋光軌跡有固定偏心磨削軌跡、不確定偏心磨削軌跡、直線磨削軌跡、擺動(dòng)磨削軌跡、平方分形磨削軌跡、行星磨削軌跡等。具有固定偏心磨削軌跡的工件材料去除均勻性差,離工件中心越近,材料去除率越低。一般只用于直徑不大于200mm的小尺寸工件。這是高精度磨削和拋光機(jī)的情況。非均勻偏心磨削軌跡的均勻性明顯優(yōu)于固定偏心磨削軌跡,有利于提高工件的表面形狀精度,適用于直徑大于200mm的大尺寸工件的加工,是批量生產(chǎn)鏡面拋光機(jī)的一種磨削拋光軌跡。直線磨削不是拋盤(pán),而是柔性砂帶,工件做簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這是平面研磨機(jī)在磨盤(pán)上自修整機(jī)構(gòu)的軌跡,這種運(yùn)動(dòng)形式簡(jiǎn)單,如果磨砂帶加長(zhǎng)可以形成批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。擺動(dòng)磨削軌跡比固定偏心雙軸或直線磨削更均勻。軌跡顯示加工表面中心有幾種趨勢(shì),即工件加工表面中心處出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。雙面研磨機(jī)常采用行星平面磨削軌跡,當(dāng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速與太陽(yáng)轉(zhuǎn)速之比改變時(shí),工作效率和材料去除率都會(huì)發(fā)生變化。單面拋光研磨機(jī),就選溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司,用戶的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電哦!天津高精度平面研磨機(jī)作用
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雙端面研磨機(jī)雖然可以一次加工很多個(gè)工件,但是操作人員在裝卸工件上浪費(fèi)的時(shí)間頗多,所以平均效率不算高,且人工成本也不低。而海默數(shù)控的數(shù)控雙端面磨床雖然每次只能磨削一個(gè)工件,但是采用雙工位磨削方式(海默擺臂式雙端面磨床——雙工位互換原理視頻>>)可以達(dá)到24小時(shí)不間斷磨削,省去雙端面磨床等待操作人員上下料的時(shí)間,所以平均下來(lái)的單件加工時(shí)間未必會(huì)比雙端面研磨機(jī)的單價(jià)時(shí)間多,甚至?xí)∮?。雙端面研磨機(jī)由于一次加工多個(gè)工件,需要多次往研磨盤(pán)上放零件,匹配自動(dòng)化難度較高。但是,由于海默數(shù)控的雙端面磨床是一件一磨,并且是雙工位,這就使得很方便匹配設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料裝置(海默壓縮機(jī)氣缸雙端面磨床自動(dòng)上下料視頻>>)。臺(tái)州立式研磨機(jī)維修