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從工藝上講,玻璃纖維增強(qiáng)PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法,即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另-種是長(zhǎng)纖法,玻璃纖維與PA從不同的位置進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)。PA與助劑混合后加入料斗,玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將其連續(xù)帶入螺桿。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍可用于機(jī)械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強(qiáng)玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下,被切成一定長(zhǎng)度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中,從而增強(qiáng)了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能的大幅度提高。星易迪25%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G25,25%玻璃纖維增強(qiáng)改性。增韌增強(qiáng)PA粒子
耐低溫改性PA6:PA6材料在低溫或干燥狀態(tài)下易脆化、沖擊性能差等缺點(diǎn),使其在低溫環(huán)境下的應(yīng)用受到限制。因此,必須設(shè)增加PA6材料的韌性,提高材料的承載強(qiáng)度,才能滿足生產(chǎn)要求。便出現(xiàn)了耐低溫改性PA6,常見的耐低溫PA6是添加增韌劑來提高低溫狀態(tài)下產(chǎn)品性能。實(shí)驗(yàn)表明,添加增韌劑的PA6產(chǎn)品在低溫環(huán)境下仍能保持優(yōu)良的物理性能,雖然強(qiáng)度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降,但他們的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性及材料的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性都異常優(yōu)異。此外在增韌改性PA6中添加玻纖后除了能增加材料的韌性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都有大幅度的提高,是一種綜合力學(xué)性能優(yōu)越的改性材料,滿足低溫環(huán)境下的使用要求。15%礦物增強(qiáng)PA6用30%玻璃纖維增強(qiáng),用彈性體增韌改性,其阻燃性能為UL 94 V0級(jí)。
PA6的熔點(diǎn)為220℃,熔化溫度為230~280℃(對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃),燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易,具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性以及較低的摩擦系數(shù),且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,低溫性能優(yōu)良,能自熄,使用溫度范圍廣,可以在惡劣條件下長(zhǎng)期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長(zhǎng)期使用。但是與PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會(huì)通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑,可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃,熔化溫度為260~290℃(對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃),燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性,抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性也很好,其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。
玻纖的加入使玻纖增強(qiáng)尼龍剛性、強(qiáng)度、硬度提高,耐熱性能更好,成型收縮率變小,吸水性變小。尼龍的吸水性大是其一大缺點(diǎn),點(diǎn)、由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸水性較純尼龍小、說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐老化性能。尼龍本身具有較好的耐老化性能,玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的熱老化性能優(yōu)良,玻璃纖維增強(qiáng)PA6在150C下經(jīng)336h熱老化,其力學(xué)性能變化并不大,能滿足室外長(zhǎng)期使用的要求。星易迪40%礦物填充增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-M40。
紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護(hù)和屏蔽作用,對(duì)聚合物有較強(qiáng)的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來,有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進(jìn)入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過程中的連鎖反應(yīng),從而達(dá)到氣相阻燃的目的。可用于距熱源或旺火附件的制品,電子電氣、家電部件、建筑構(gòu)件等。耐低溫尼龍6造粒廠
星易迪生產(chǎn)供應(yīng)玻纖增強(qiáng)阻燃尼龍6,增強(qiáng)阻燃PA6,阻燃PA6-G10,用10%玻璃纖維增強(qiáng)改性,阻燃性能為V0級(jí)。增韌增強(qiáng)PA粒子
玻璃纖維增強(qiáng)PA的特性,加入玻璃纖維后,性能變化除了力學(xué)性能和耐熱性能提高,流動(dòng)性下降,還有成型收縮率變小。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多、而且玻璃纖維含量的增加,其成型收縮率變小的幅度很大,一般玻璃纖維含量為30%時(shí),其收縮率為很小,約0.2%左右,玻璃纖維含量繼續(xù)增加時(shí),收縮率變化不大,玻璃纖維增強(qiáng)尼龍成型收縮率在流動(dòng)方向和流動(dòng)垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強(qiáng)尼龍?jiān)谥圃毂⌒椭破窌r(shí)可能產(chǎn)生一定程度的撓曲,因此,在制造薄型制品時(shí),應(yīng)選擇增強(qiáng)填充尼龍作原料較為適宜。增韌增強(qiáng)PA粒子
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