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阻燃增強(qiáng)PA66

來源: 發(fā)布時間:2024-12-10

汽車PA66+GF材料可應(yīng)用在發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管、發(fā)動機(jī)罩蓋、汽車底盤、發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉、汽車空調(diào)蒸發(fā)器冷凝器等。發(fā)動進(jìn)氣管PA66+30%GF以及PPS+30%GF,長期耐溫140℃2000小時以上。汽車底盤擋泥板,發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉PA66+PA+30%GF,需要極好的韌性和強(qiáng)度,以及很低的變形量與尺寸穩(wěn)定性。汽車空調(diào)蒸發(fā)器PA66+15%GF+10滑石粉,需要翹曲好、長期耐熱、耐水解、尺寸穩(wěn)定高、很高的強(qiáng)度和韌性。無鹵阻燃PA66+35%GF、PA66+35%GF在各種電子連接器上的應(yīng)用領(lǐng)域。電子連接器需要具備高流動性、尺寸穩(wěn)定性、良好的電氣性能,有的還需要阻燃性能,此時唯有改性材料才能完全替代。改性尼龍常見分類:阻燃尼龍、增強(qiáng)尼龍、耐高溫尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍等。阻燃增強(qiáng)PA66

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尼龍材料的誕生1928年,美國的化學(xué)工業(yè)公司——杜邦公司成立了基礎(chǔ)化學(xué)研究所,32歲的卡羅瑟斯博士受聘擔(dān)任該所的負(fù)責(zé)人,主要從事聚合反應(yīng)方面的研究。1930年,卡羅瑟斯的助手發(fā)現(xiàn),二元醇和二元羧酸通過縮聚反應(yīng)制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖那樣抽出絲來,而且這種纖維狀的細(xì)絲即使冷卻后還能繼續(xù)拉伸,拉伸長度可達(dá)到原來的幾倍,強(qiáng)度、彈性、透明度和光澤度都增加很大。1938年10月27日,世界上第一種合成纖維正式誕生,聚酰胺66被命名為尼龍(Nylon)。尼龍后來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質(zhì)合成的,具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)的所有聚酰胺的總稱”。30%玻纖增強(qiáng)PA66生產(chǎn)工廠星易迪供應(yīng)防老化尼龍66,抗老化尼龍66,防老化PA66,抗老化PA66等改性塑料粒子,塑料顆粒。

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科研人員以三氯氯磷和雙酚A為原料制備了具有超支化結(jié)構(gòu)的聚磷酸酯阻燃劑(HPPEA),并研究了超支化聚磷酸酯阻燃劑對尼龍6的成炭促進(jìn)作用,結(jié)果表明;在尼龍6中添加HPPEA與MPP可形成協(xié)同成炭效果,使尼龍6在空氣中的熱穩(wěn)定性和成炭量比在氮?dú)庵懈?在600℃高溫空氣下,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的復(fù)合阻燃劑可以使尼龍6的成炭質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)16.4%,而在氮?dú)庵?span>只為13.6%。在尼龍6中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的復(fù)合阻燃劑可使其氧指數(shù)由21.1%提高到27.3%,達(dá)到UL-94V-0級。此外,有科研人員還從降解動力學(xué)、流變行為和炭層形貌等方面進(jìn)行分析研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在尼龍6中添加HPPEA可以使其在降解過程中交聯(lián)成炭,并提高炭層致密性,同時阻礙熱量與可燃?xì)怏w間的傳遞,提高阻燃性能。

有人研究了玻璃纖維增強(qiáng)PA66,結(jié)果表明,當(dāng)玻璃纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%時,纖維對PA66增強(qiáng)的效果佳,復(fù)合材料的拉仲強(qiáng)度達(dá)112.13MPa。有科研人員對玻璃纖維增強(qiáng)PA66的研究表明,其沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度隨玻璃纖維配比的增大而逐漸提高,熔體流動速率則逐漸減小。有人采用自行研制的熔體浸漬包覆長玻璃纖維裝置,制備了長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66(LFT-PA66)復(fù)合材料。研究了玻璃纖維用量、預(yù)浸料粒料長度和相容劑聚丙烯接枝馬來酸酐(PP-G-MAH)對長纖維增強(qiáng)尼龍66的拉仲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的力學(xué)性能明顯優(yōu)于短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66(SFT-PA66),相容劑PP-G-MAH的加入增強(qiáng)了界面黏結(jié)強(qiáng)度,提高了長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。PA66-M20,強(qiáng)度高、剛性高、耐高溫等性能特點(diǎn),可用于制備發(fā)動機(jī)零部件、儀表外殼等制品。

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有人研究了玻璃纖維含量、溫度以及應(yīng)變速率對短玻璃纖維增強(qiáng)PA66的力學(xué)行為的影響。結(jié)果表明:隨著玻璃纖維含量的提高,復(fù)合材料的彈性模量和拉伸強(qiáng)度逐漸提高,拉伸強(qiáng)度是PA66原樣的2.43倍左右,且復(fù)合材料呈現(xiàn)的是脆性斷裂;隨著應(yīng)變速率的提高,復(fù)合材料的彈性模量和拉伸強(qiáng)度提高,但隨著溫度的升高性能反而降低。有人研究發(fā)現(xiàn),把玻璃纖維添加到PA66中,能明顯地提高PA66的綜合性能。與PA66相比,GF/PA66復(fù)合材料的拉仲強(qiáng)度提高了51%,彎曲模量提高了179%,缺口沖擊強(qiáng)度提高了9%。V.Bellenger等研究了PA66/玻璃纖維復(fù)合材料的熱斷裂和機(jī)械斷裂。研究發(fā)現(xiàn):在10Hz頻率下,復(fù)合材料的熱斷裂和機(jī)械斷裂均發(fā)生,且疲勞強(qiáng)度對應(yīng)變的敏感性不大;在2Hz頻率下,復(fù)合材料只是發(fā)生機(jī)械斷裂。星易迪塑化科技生產(chǎn)供應(yīng)增韌增強(qiáng)阻燃PA66,增韌增強(qiáng)阻燃尼龍66。增韌PA66供應(yīng)

無鹵阻燃PA66,強(qiáng)度剛性高、耐高溫、阻燃V0級,可用于汽車、電子、建筑、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。阻燃增強(qiáng)PA66

尼龍PA是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得,也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得,與PS、PE、PP等不同,PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,而是在一個靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化,熔點(diǎn)很明顯,熔點(diǎn):215-225℃。溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動。尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色的彩色塑料。阻燃增強(qiáng)PA66

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