硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。8試驗(yàn)方法8.1組分由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對(duì)水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1條的規(guī)定，單次檢驗(yàn)值應(yīng)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定比較大限量的2%。為保證組分測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對(duì)所選方法的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成文件。水泥按主要技術(shù)特性分為膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類。南通直銷水泥批發(fā)價(jià)格

熟料煅燒煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯：混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。②回轉(zhuǎn)窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。如皋專業(yè)水泥質(zhì)量通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。

水泥對(duì)混凝土性能產(chǎn)生什么影響？

礦物組成：C3A含量較大的早強(qiáng)水泥極容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂，耐蝕性也相當(dāng)差。 

細(xì)度：磨得越細(xì)，其中的細(xì)顆粒越多，影響混凝土的耐久性。還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。 

含堿量：當(dāng)含堿量低于0.6%Na2O當(dāng)量時(shí)，其抗裂性明顯增加。 

凝結(jié)時(shí)間：凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該與新拌混凝土的工作性有明顯相關(guān)性，它是混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程的決定因素，對(duì)于凝結(jié)時(shí)間短的水泥，水化反應(yīng)速度越快，坍落度損失越快，即坍落度經(jīng)時(shí)損失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量對(duì)混凝土的流變性能影響很大。 

與外加劑適應(yīng)性：混凝土的性能不僅取決于各組成材料的性能，更取決于材料之間的適應(yīng)性及其配合比。外加劑對(duì)水泥的性能影響很大，能夠明顯提高混凝土的坍落度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，從而改善混凝土施工性能或節(jié)約成本。

裝飾水泥品種裝飾水泥常用于裝飾建筑物的表層，施工簡(jiǎn)單，造型方便，容易維修，價(jià)格便宜。品種有如下幾種：彩色硅酸鹽水泥（1）白色硅酸鹽水泥：以硅酸鈣為主要成分，加少量鐵質(zhì)熟料及適量石膏磨細(xì)而成。（2）彩色硅酸鹽水泥：以白色硅酸鹽水泥熟料和質(zhì)量白色石膏，摻入顏料、外加劑共同磨細(xì)而成。常用的彩色摻加顏料有氧化鐵（紅、黃、褐、黑），二氧化錳（褐、黑），氧化鉻（綠），鈷藍(lán)（藍(lán)），群青藍(lán)（靛藍(lán)），孔雀藍(lán)（海藍(lán)），炭黑（黑）等。裝飾水泥與硅酸鹽水泥相似，施工及養(yǎng)護(hù)相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。水泥：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。

新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為中心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)，日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為中心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%，中國(guó)頭一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。水泥按主要技術(shù)特性分為水化熱：分為中熱和低熱兩類。如皋專業(yè)水泥質(zhì)量

以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。南通直銷水泥批發(fā)價(jià)格

硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。南通直銷水泥批發(fā)價(jià)格

南通恒騰建材有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**南通恒騰建材供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！