法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)磨機磨細后，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統(tǒng)，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似。速干水泥哪家好

根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機放入相應(yīng)的熟料庫，同時根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況，化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統(tǒng)進行水泥配比，由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進行分析檢驗。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機提入3個水泥庫，化驗室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。經(jīng)提升機送入2個水泥均化庫，再經(jīng)兩個水泥均化庫搭配，由微機控制包裝機進行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫，再經(jīng)化驗采樣檢驗合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。425水泥用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

施工中要求水泥的凝結(jié)時間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗；相反，如果凝結(jié)過慢，就會影響施工速度。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時間的測定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性；至試針沉入凈漿中不超過1.0mm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。

中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會、合肥水泥研究設(shè)計院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見稿）介紹說，編制組2010年對158家水泥企業(yè)進行調(diào)研，對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費約90萬～100萬元。如果通過技術(shù)改造和監(jiān)管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費約30萬元，相當(dāng)于年噸水泥少交費0.15萬元，按全國水泥量18.6億噸計算，今后5年可減少排污費達13.95億元。同時減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達3720億元，產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟效益。舊時水泥又稱“洋灰”。

首先，從外觀上看包裝質(zhì)量?？词欠癫捎昧朔莱毙阅芎貌灰灼茡p的復(fù)膜編織袋，看標(biāo)識是否清楚、齊全。通常，正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容：注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對此語焉不詳。其次，仔細觀察水泥的顏色。一般來講，水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。第二種：“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。國內(nèi)一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行原料配比，其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn)，生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時間適中、粘結(jié)強度高、耐久性好的特點。以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。速干水泥哪家好

通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。速干水泥哪家好

化驗室根據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統(tǒng)進行全黑生料的配料，由生料磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細度的百分含量，及時進行調(diào)整，使各項數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經(jīng)提升機提入兩個生料均化庫，生料經(jīng)兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機送至熟料破碎機進行破碎，由化驗室每小時采樣一次進行熟料的化學(xué)、物理分析。速干水泥哪家好

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