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關(guān)于水泥的一些小知識(shí):
忌基層臟軟 水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?;鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)起隔離作用,必須認(rèn)真***洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。
忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。
忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。 水泥:加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化。南通開發(fā)區(qū)氯酸鹽水泥聯(lián)系電話
新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為中心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高效、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來,日本德國等發(fā)達(dá)國家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為中心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,中國頭一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。如皋區(qū)水泥廠恒騰建材的水泥產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的工藝控制,確保質(zhì)量一致性,滿足客戶的需求。
化驗(yàn)室根據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況,計(jì)算工藝配方,通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料,由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨,每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫,化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況,通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化,經(jīng)提升機(jī)提入兩個(gè)生料均化庫,生料經(jīng)兩個(gè)均化庫進(jìn)行搭配,將料提至成球盤料倉,由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比,通過成球盤進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒,燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎,由化驗(yàn)室每小時(shí)采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué)、物理分析。
水泥應(yīng)注意事項(xiàng):
忌受潮結(jié)硬 受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。
忌負(fù)溫受凍 混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。
忌曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會(huì)有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。 對(duì)于長期處于較高溫度的場(chǎng)合,可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。 恒騰建材的水泥具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和耐久性,適用于各種建筑項(xiàng)目。
與水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告有關(guān)的施工資料還有施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、技術(shù)交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請(qǐng)通知單、混凝土及砂漿試件試壓報(bào)告、試驗(yàn)編號(hào)等,因此水泥的合格證、試驗(yàn)報(bào)告不僅應(yīng)與實(shí)際所用的工程、部位的水泥相符,還應(yīng)與以上施工資料對(duì)應(yīng)一致。(1)忌受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國家等工程。如皋區(qū)水泥批發(fā)價(jià)
通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。南通開發(fā)區(qū)氯酸鹽水泥聯(lián)系電話
1756年,英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時(shí)發(fā)現(xiàn):要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,比較理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年,英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥,外觀呈棕色,很像古羅馬時(shí)代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性,特別適用于與水接觸的工程。南通開發(fā)區(qū)氯酸鹽水泥聯(lián)系電話
南通恒騰建材有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來南通恒騰建材供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!