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陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形,表面光滑而堅(jiān)硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中,陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5~40.0Mpa。陶粒的比較大特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)粉煤灰陶?;炷恋拿芏葹?600kg/m3左右。我國(guó)陶粒砂主要用于石油支撐劑,也是需求量比較大的陶粒砂品種之一,也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。如東陶粒質(zhì)量
陶粒,顧名思義,就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。因?yàn)樯a(chǎn)陶粒的原料很多,陶粒的品種也很多,因而顏色也就很多。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色,也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同,顏色各異,一般為灰黑色,表面沒有光澤度,不如焙燒陶粒光滑。啟東陶粒哪家強(qiáng)
陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4棟陶?;炷链蟀褰ㄖ就旰茫⒛苷粘J褂?。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān),但是陶?;炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級(jí)的強(qiáng)烈地震,統(tǒng)計(jì)資料表明,磚混建筑物損壞率達(dá)40%~60%,框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%,而陶?;炷两ㄖp壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。陶?;炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號(hào)粉煤灰陶?;炷?,15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對(duì)全國(guó)自1985年以來所建的陶?;炷凉こ踢M(jìn)行了實(shí)測(cè),結(jié)果表明,無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的,室內(nèi)的與室外的,所含鋼筋均未銹蝕,測(cè)的碳化深度一般不大于30mm,后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長(zhǎng)。由此可見,陶?;炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)大力推廣使用。
陶粒的性能優(yōu)勢(shì)主要有哪些?
保溫隔熱性能好
就現(xiàn)在使用的情況來看,寧波陶粒在整個(gè)世界中都有快速的發(fā)展,所使用的范圍也是很***,本身所具備的保溫隔熱性能就是其他材料所沒有的,真正是可以起到無法取代的作用,在現(xiàn)在市場(chǎng)中也確實(shí)是可以得到更多人的支持和選擇,不少人在選擇的時(shí)候也都是會(huì)認(rèn)識(shí)到陶粒的作用等等。
優(yōu)異的耐火性能
陶粒在實(shí)際使用的時(shí)候也具備很好的耐火性能,不管是在保溫還是抗震方面都是比較好,而現(xiàn)在使用的也都是比較多,在具體使用的時(shí)候在很高的溫度下依然可以進(jìn)行使用,整體的強(qiáng)度也確實(shí)是比較明顯,只有詳細(xì)了解之后 ,在實(shí)際選擇的時(shí)候也才能夠知道是不是很好,從而更好的來選擇。
陶?;炷敛坏透g(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力?;炷恋闹饕煞质撬嗪图?。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會(huì)和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng),引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國(guó)內(nèi)國(guó)外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國(guó)20世紀(jì)80年代,統(tǒng)計(jì)全國(guó)50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會(huì)與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。國(guó)內(nèi)外的陶?;炷两ㄖ?,還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實(shí)已經(jīng)表明,陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力,可在一定程度上增加安全性,延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。如東陶粒質(zhì)量
如東陶粒質(zhì)量
陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小,內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能,可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,還在繼續(xù)擴(kuò)大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初,它主要用于建材領(lǐng)域,由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)陶粒性能的認(rèn)識(shí)更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。陶粒在建材方面的應(yīng)用,已經(jīng)由100 %下降到80%,在其他方面的應(yīng)用,已占20%。隨著陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開發(fā),它在其他方面的比例將會(huì)逐漸增大。如東陶粒質(zhì)量
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