該設(shè)計方便液體渦輪流量計主體3通電測量。作為本實用新型的一個實施例：當葉輪4損壞時，首先松開密封法蘭盤2，使其與外界管道分離，把液體渦輪流量計主體3與過液管1拆開分離，松開緊固螺母53使其與固定螺桿54分離，此時便可以把第1整流片51和第二整流片58從過液管1中取出，然后松開定位螺釘便可以把固定套56與固定螺桿54進行分離，借助外界拆軸工具把軸承55與固定螺桿54進行分離，再把葉輪4從軸承55環(huán)形側(cè)面分離，把新的葉輪4再重新卡裝到軸承55環(huán)形側(cè)面，將軸承55卡裝到固定螺桿54環(huán)形側(cè)面指定位置，通過擰緊定位螺釘把固定套56固定在軸承55左右端面，避免軸承55在使用時產(chǎn)生位移，再將第二整流片58右端面與圓形凸塊57左端面相貼合，把固定螺桿54穿插過第1整流片51內(nèi)部，使第1整流片51左端面與圓形凸塊57右端面相貼合，把墊片52套在固定螺桿54環(huán)形側(cè)面右側(cè)，再擰緊緊固螺母53使第1整流片51和第二整流片58緊密貼合在圓形凸塊57左右端面，有效對葉輪4進行限位，此時把液體渦輪流量計主體3與過液管1相連接，把密封法蘭盤2恢復原位即可。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言。廣東電子液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家！陜西可調(diào)液體渦輪流量計

    檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。(二)加油機整機出油量減少的原因及排除方法1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油主閥開啟行程。(三)加油機、計量器計量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法1、偏大的原因是(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進行修正。2、偏小的原因:(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。廣東消火栓液體渦輪流量計作用湖南水泵液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家!

渦輪流量計的主要元件包括多葉片轉(zhuǎn)子，該多葉片轉(zhuǎn)子與流量成直角安裝，并懸浮在自由運行軸承上的流體流中。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度與速度成正比，因此與被測流體的體積流量成正比。通過了解流體的密度，然后可以根據(jù)需要計算質(zhì)量流量。渦輪的旋轉(zhuǎn)速度可以使用安裝在管道外部的電子接近開關(guān)確定，該開關(guān)對脈沖進行計數(shù)，如圖。液體（冷凝水）渦輪流量計用于液體（例如冷凝水）的渦輪計通常設(shè)流量計成轉(zhuǎn)子的直徑略小于流量計腔的內(nèi)徑。在較大的管道中，為了較大程度地降低成本，可以將渦輪機元件安裝在管道旁通管中，甚至可以將流量計主體安裝在旁通管或分流器中，如圖。旁路流量計包括孔板，孔板的尺寸設(shè)計成可為主流樣品通過并聯(lián)回路提供足夠的限制。盡管仍可以如前所述確定渦輪的轉(zhuǎn)速，但仍然存在許多較舊的單元，其機械輸出如圖。顯然，通過這種機械裝置，渦輪機軸與壓蓋密封之間的摩擦可能會很大。用于蒸汽，氣體和液體的插入式渦輪流量計：插入式渦輪流量計越來越受歡迎：它們的主要優(yōu)點是可以在完全工藝條件下安裝，而無需關(guān)閉生產(chǎn)線。這是通過“熱攻”實現(xiàn)的。它們的工作原理與液體渦輪流量計相同，在液體渦輪流量計中，轉(zhuǎn)子葉片的旋轉(zhuǎn)頻率是使用電磁傳感器測量的。

    將實施例5的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例6實施例6提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖2所示；與實施例2結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于保護層。在所述渦輪流量計表面設(shè)置保護層；即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層為環(huán)氧防銹漆層，通過如下步驟對渦輪流量計進行防銹處理：對不銹鋼的渦輪流量計表面進行清洗，除去表面油污和灰塵；之后噴涂20μm厚的環(huán)氧防銹漆層。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計包括：6％石墨烯、3％硅烷、38％環(huán)氧樹脂、11％固化劑、余量溶劑；其中，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購買自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，環(huán)氧樹脂為陶氏der383環(huán)氧樹脂；固化劑為聚醚胺d230固化劑，溶劑為。所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、硅烷混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得；將實施例6的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。湖南氣體液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家!

    所述主軸的外圓直徑與固定管的內(nèi)圓直徑相同。作為一種的技術(shù)方案，所述葉輪組件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有前導流體和后導流體。作為一種的技術(shù)方案，所述可拆卸連接方式選自螺紋連接、卡扣連接、鉸鏈連接中的一種或多種。作為一種的技術(shù)方案，所述固定管的外表面設(shè)置有螺母座。作為一種的技術(shù)方案，所述螺母座為帶有螺孔的金屬柱體，且與固定管螺紋配合。作為一種的技術(shù)方案，所述螺母座為六角焊接螺母，通過焊接固定在表體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，突破傳統(tǒng)的渦輪流量計固定方法，采用特殊構(gòu)造使安裝在表體上的探頭體支架不容易受到外力的沖擊而受損，因而使流量計在運動的環(huán)境下實現(xiàn)固定檢測，提高檢測準確性，延長流量計的使用壽命；并且本發(fā)明的渦輪流量計較現(xiàn)有流量計相比，表面設(shè)置有一層特殊保護層，能隔離各種腐蝕介質(zhì)，耐腐蝕性強，可以滿足大多數(shù)使用工況。附圖說明為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例中所使用的附圖做簡單的介紹，下面描述的附圖只只是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。貴州電子液體渦輪流量計原理！陜西可調(diào)液體渦輪流量計

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    三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；溶劑為四氫呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一種或多種的組合。所述磷化底漆層通過將其制備原料均勻混合后即得。在一種的實施方式中，所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計包括，1-3％石墨烯、2-5％硅烷、10-20％三聚氰胺甲醛樹脂、20-25％環(huán)氧樹脂、8-15％固化劑、1-6％玻璃鱗片、余量溶劑。其中，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購買自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；環(huán)氧樹脂為陶氏der383環(huán)氧樹脂；固化劑為聚醚胺d230固化劑，溶劑為四氫呋喃、、乙酸乙酯、甲苯中的一種或多種的組合。在一種的實施方式中，所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硅烷和玻璃鱗片混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得。下面通過實施例對本發(fā)明進行具體的描述，以下實施例只能用于本發(fā)明做進一步說明，并不能理解為本發(fā)明保護的限制，該領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出的非本質(zhì)的改正和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護的范圍。實施例1實施例1提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計。陜西可調(diào)液體渦輪流量計

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