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手機(jī)皮套熱貼合加工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

牛仔布貼合機(jī)的用途是什么?

面料復(fù)合機(jī)的種類分為布料膠點(diǎn)貼合機(jī)及多功能膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)等,它們之間的相同點(diǎn)在于生產(chǎn)服裝面料方面和對于布料的復(fù)合方面,不同點(diǎn)就是型號不同所使用服裝生產(chǎn)方式不同。對于使用面料復(fù)合機(jī)來說它有著比傳統(tǒng)貼合機(jī)所達(dá)到的效果更。

用途:主要用于、高彈性的內(nèi)衣布料貼合海綿、平織布、針織布;牛仔布貼合海綿、平織布、針織布等服裝材料的精貼合加工,也可用于防水透氣膜等超薄TPU、PU材料貼合各種底面布的加工。 熱熔膠具有無異味、和高熔點(diǎn)等特性,所以在環(huán)保上和耐洗滌性能上表現(xiàn)優(yōu)異。手機(jī)皮套熱貼合加工廠

因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。應(yīng)用范圍多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑,具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、。 貼合過程會濕固反應(yīng),反應(yīng)過程不取消,這樣貼合的粘度較勞!熱熔膠復(fù)合布(面料)采用PUR熱熔膠工藝,可使其貼合牢固、不易脫層、環(huán)保無味,具有防水透氣、防寒保暖、耐水洗等特點(diǎn),復(fù)合經(jīng)驗(yàn)豐富,嚴(yán)格把控每道工序,做到質(zhì)量穩(wěn)定,過程不出錯(cuò)。TPU與布料熱貼合加工公司要想產(chǎn)品的無縫貼合效果達(dá)到理想狀態(tài),比較為重要的莫過于學(xué)會選擇合適的熱熔膠膜。

影響圓管拋光機(jī)對工件拋光質(zhì)量的因素

圓管拋光機(jī)主要用于鋁管、鐵管、銅管、鋼管等管材的表面拋光處理。,小編和大家說說影響圓管拋光機(jī)對工件的拋光質(zhì)量的因素有哪些。

首先,由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于圓管拋光機(jī)拋光。

不同硬度對拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長。同時(shí)硬度增高,拋光過度的可能性相應(yīng)減少。

作業(yè)時(shí)間作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右,隨著現(xiàn)產(chǎn)方式——流水線的廣泛應(yīng)用,要求熱熔膠的作業(yè)時(shí)間越來越短??箿?zé)崛勰z對溫度較敏感。溫度達(dá)到一定程度,熱熔膠開始軟化;低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。粘性熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被粘接物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。熱熔膠與不同的被粘接材料的親和力不同,為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”。



三輥壓延機(jī)貼合是將提前制作好的膠片或膠布與新壓延出來的膠片進(jìn)行貼合。

根據(jù)產(chǎn)品部位來選擇相應(yīng)膠膜,產(chǎn)品億拉伸部位,如側(cè)翼、腰圍等,必須選擇彈性較好的低溫的熱熔膠膜。在文胸中,雞心和耳仔起到固定作用,因此不宜使用低溫彈性好的膠膜。

從產(chǎn)品的加工工藝考慮,初步貼合后需要膠膜機(jī)加固的部位需要選擇熔點(diǎn)較高的膠膜。

既要求有彈性又要求抗拉,且不容易用角磨機(jī)貼合的部位,可以選擇熔點(diǎn)較低的膠膜。

根據(jù)使用的設(shè)備選擇相應(yīng)的高、低溫膠膜,如膠膜機(jī)器加熱溫度相應(yīng)較高,不宜使用低溫?zé)崛勰z膜。

以上只是無縫貼合熱熔膠膜選擇中很小的一部分,不同產(chǎn)品的復(fù)合選擇依據(jù)也會存在一定的不同。比較好的建議,依然是專業(yè)的事情交給專業(yè)的人去做! 熱貼合是應(yīng)用比較好的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同,通常需要加熱到一個(gè)較高的溫度。惠州商標(biāo)轉(zhuǎn)移熱貼合加工

根據(jù)產(chǎn)品部位來選擇相應(yīng)膠膜,產(chǎn)品億拉伸部位,如側(cè)翼、腰圍等,必須選擇彈性較好的低溫的熱熔膠膜。手機(jī)皮套熱貼合加工廠

    2.封邊強(qiáng)度不夠:a.使用熱熔膠型號是否得當(dāng);b.板材是否過于疏松或板材不合格,板材堆放時(shí)間是否太長導(dǎo)致端口有太多灰塵c.封邊是否污染;d.封邊背涂是否均勻,e.熱熔膠溫度不達(dá)標(biāo),封邊機(jī)壓力不夠(手動封邊機(jī)操作壓力靠人工控制)特別容易出現(xiàn)上述問題;f.操作環(huán)境溫度過低。3.膠線粗:a.型號用得不正確,如快速膠用在慢速機(jī)上,未貼合,熱熔膠已開始固化,導(dǎo)致壓合不緊;b.板材加工精度不夠,鋸得不好,切口不夠直;c.封邊帶變型,不夠水平或弧型;d.封邊機(jī)壓力輪磨損,壓力上下不均,會出現(xiàn)單側(cè)膠線粗;e.封邊機(jī)壓力不夠,未能壓緊,要求3-5kg/cm2的壓力,f.涂膠量太大,膠溢出。4.拉絲污染板材:a.熱熔膠品質(zhì)不好;b.型號選用不當(dāng),如慢速膠用在高速機(jī)上;熱熔膠開放時(shí)間太長,膠干的慢;c.熱熔膠溫度偏高,或封邊機(jī)速度太快;d.涂膠量太大;e.涂膠輥質(zhì)量不好,不能均勻涂膠或合理調(diào)整。根據(jù)使用的設(shè)備選擇相應(yīng)的高、低溫膠膜,如膠膜機(jī)器加熱溫度相應(yīng)較高,不宜使用低溫?zé)崛勰z膜。熱熔膠膜的應(yīng)用行業(yè)服裝行業(yè):用戶根據(jù)所需粘合布料的尺寸要求,先把熱熔膠膜分切成相對應(yīng)的寬幅,在布料表面利用高溫壓燙熱熔膠膜貼合,待干燥后去除膠膜的離型紙。手機(jī)皮套熱貼合加工廠

標(biāo)簽: 熱貼合加工 膠膜