處理硅膠制品噴霜和噴粉方法。首先很多技術員都是生產(chǎn)很長時間的老配方,平常不會出問題,在防老體系中一般情況是不是老化的。再說制品是在短時間出大量出現(xiàn),老化的可能可以排除。再說配方設計,如果說一個配方拿出來讓大家評價,可以講一百個人會有一百個評價。再者江湖派中有太多的假郎中,瑞博就不想多講了,一個配方的合不合理,不是別人說算,是這個硅膠制品工廠的生產(chǎn)說了算,能不能用?好不好用?出不出問題?這才是硬指標,不同的設計理念,要求,材料,都會出不同的設計。輕易的評價一個配方是對自己和他人的不負責。所以噴粉的是在正常生產(chǎn)很長時間的方子,在配方設計中存在設計不當這塊也可以排除。硅膠制品需要多長時間才能完成高溫成型呢?佛山汽車硅膠驗收標準
很多橡膠制品廠家都可能會遇到這樣的問題,就是在夏天梅雨季節(jié)時候,很多硅橡膠產(chǎn)品比如:橡膠料片和鞋底會出現(xiàn)水珠,待水珠蒸發(fā)后,表面也會出現(xiàn)點狀和白點,類似于“吐霜”的現(xiàn)象;這個問題讓人很頭疼,橡膠制品廠家海輝根據(jù)十年硅橡膠制品生產(chǎn)加工經(jīng)驗給大家說下出現(xiàn)這樣的情況如何妥善的處理。橡膠制品表面出現(xiàn)水珠|“吐霜”怎么處理橡膠制品表面出現(xiàn)水柱吐霜的原因主要是因為醇類用量過大造成的,尤其是二甘醇DEG;因為DEG具有強烈的吸濕副作用。當配方中DEG用量過大時,就會吸濕,夏天或者梅雨季節(jié)更明顯。所以在夏季出現(xiàn)種類情況較多。所謂的“吐霜”就是:吸濕后在橡膠制品的表面,水珠會把配方中的水溶性物質(zhì)溶解;待水分蒸發(fā)后,水溶性物質(zhì)就殘留在橡膠表面。海輝提醒:這些白色點狀物是可以用手擦掉。所以,如果想從根本上處理橡膠制品表面出現(xiàn)水珠這樣的問題,更重要的是從配方上出發(fā),比如更改配方或者注意醇類用量等。其次呢,可以把橡膠制品放置在干燥通風的環(huán)境下,以保證產(chǎn)品的干燥。硅膠采購硅膠制品定制時常見問題有哪些?
以硅膠為主要原材料的加工制作出的產(chǎn)品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時活化,即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化,可得變色硅膠。食品級硅膠具有無毒無味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性(-40℃-230℃).適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性,滿足不同需求。
硅膠套的生產(chǎn)工藝。硅膠套是以硅膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經(jīng)過以下幾道工序。一、原料配制包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等。二、硫化成型采用高壓力硫化設備經(jīng)過高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型。三、修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。四、絲印此工序只用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品,黑色的手機硅膠套,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符?;蛘弑砻嫘枰黾用烙^印上一些漂亮的圖案。中山市海輝電器科技有限公司專注于硅膠制品定制,代加工生產(chǎn),主要產(chǎn)品包括硅膠端子護套,硅膠餐墊。
硅膠的化學成分是硅氧。普通硅橡膠主要由甲基和少量乙烯組成。三氟丙基和氰基的引入可以提高硅橡膠的耐溫耐油性。硅膠具有優(yōu)良的耐低溫性,一般可在-55℃下工作。硅橡膠還具有耐熱性??稍?80°C下長期工作,在略高于200°C時可承受數(shù)周或更長的時間,可瞬間承受300°C以上的高溫。硅膠是硅橡膠的一種。它被歸類為單組分室溫硫化液態(tài)橡膠。一旦暴露在空氣中,其中的硅烷單體就會凝結(jié)形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)是交叉鏈接的。它不能熔化或溶解。它是有彈性的。在橡膠狀態(tài)下,將物體粘合在一起。其導熱系數(shù)略高于普通橡膠。一旦固化,就很難將粘合的物體分開。海輝電器科技帶你了解硅橡膠制品的生產(chǎn)工藝流程。佛山汽車硅膠驗收標準
硅膠制品主要有哪幾種,硅膠制品發(fā)展前景如何?佛山汽車硅膠驗收標準
揭秘導致硅膠密封圈老化的幾個主要因素?因為一個型密封圈在功能上的老化會引起更大的損失,造成硅膠密封圈失效的主要原因除了材料和工藝以外,對產(chǎn)品的使用方面也有一定的影響,硅橡膠密封圈在使用過程中經(jīng)常會因受力及客觀原因造成功能失效,而且在受力過程中還存在著力場的分散,如瞬時、側(cè)壓、逆壓等,下面硅膠廠家海輝就為大家詳細介紹一下。1.咬合間隙。Y型密封環(huán)的咬合現(xiàn)象類似于O型圈,發(fā)生于牙根。同理,解決方案為:根據(jù)工作壓力約束密封空隙.正確選擇Y型圈材料。對于工作壓力超過16MPa的Y型密封圈,應設置擋圈或采用根狀鑲有擋圈的密封圈。擋板一般使用硬質(zhì)塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰胺等。2.反向壓力破壞。硅橡膠密封圈作為雙動柱塞活塞密封時,要采用成對的方法來封閉兩個方向的高壓流體。從而使活塞上兩個背對背唇型圈之間,或在液壓缸活塞桿與導套中間的兩唇型圈之間逐漸滲透到液體中,形成蓄壓。當工作壓力卸下或復位時,壓差大于工作壓力時,異形密封圈在設備槽內(nèi)從根部被反力揉捏,其唇部被擠壓到缸筒與活塞之間的縫隙中,造成逆壓損壞。佛山汽車硅膠驗收標準
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