18、彈簧;19、吸引塊;20、電磁鐵;21、外桿;22、內(nèi)桿;23、掛鉤。實際實施方法為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特點、達(dá)成目的與效用容易知道了解,下面結(jié)合實際實施方法,更進(jìn)一步論述本實用新型。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。對本實用新型實施例中的技術(shù)方案開展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實施例是本實用新型一部分推行例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲取的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動裝置5,所述操作臺1的底面四角設(shè)有支撐腿2,所述操作臺1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,所述操作臺1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,所述操作臺1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,所述滑動裝置5一側(cè)開有凹槽12,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17。恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位光臨。余杭區(qū)翻砂銅酸洗
通過在操作臺1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動設(shè)備5,該滑動裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置5的移動,進(jìn)而滑動裝置5掛鉤23上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器16的信號輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10,該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在操作臺上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動。余杭區(qū)翻砂銅酸洗玉環(huán)恒亞專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位光臨。
該滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,該滑動裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計,可實現(xiàn)對滑動裝置的移動,進(jìn)而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能。2.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)便于控制。本實用新型在一定程度上補(bǔ)救了背景技術(shù)中的欠缺之處。附圖說明圖1為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖;圖2為本實用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動裝置構(gòu)造圖;圖中:1、操作臺;2、支撐腿;3、滑桿;4、連接桿;5、滑動裝置;6、酸洗池;7、清洗池;8、烘干設(shè)備;9、滑軌;10、墊塊;11、齒輪;12、凹槽;13、電機(jī);14、空腔;15、控制器;16、微處理器;17、wifi模塊;18、彈簧;19、吸引塊;20、電磁鐵;21、外桿;22、內(nèi)桿;23、掛鉤。實際實施方法為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特性、達(dá)成目的與功用容易知道了解,下面結(jié)合實際實施方法,更進(jìn)一步論述本實用新型。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。
進(jìn)而滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實現(xiàn)高效節(jié)能。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實現(xiàn)便于控制。以上顯示和敘述了本實用新型的基本原理和主要特性和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背道而馳本實用新型的精神上或基本特性的狀況下,能夠以其他的實際形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將施行例視作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述解釋限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的意思和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所關(guān)乎的權(quán)利要求。此外,應(yīng)該了解,雖然本說明書按照實施方法加以描述,但并非每個實施方法涵蓋一個單獨的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方法是為明了起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員理應(yīng)將說明書作為一個總體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)合適組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白的其他實施方法。恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。
以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動裝置,所述操作臺的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動設(shè)備,所述操作臺的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接,所述滑動設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動連結(jié),所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。臨海銅酸洗后變薄
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在此需解釋的是,對于這些實施方法的說明用以協(xié)助了解本實用新型,但并不組成對本實用新型的限定。此外,下面所敘述的本實用新型各個實施方法中所關(guān)乎的技術(shù)特性只要彼此之間未組成就可以互為組合。一種酸洗鈍化系統(tǒng),如圖1-圖3所示,包括鈍化線單元2、控制單元1、移動單元和酸霧收集單元3,移動單元用以接收控制單元1的控制信號以支配工件5在鈍化線上移動以實現(xiàn)酸洗鈍化功用,酸霧收集單元3設(shè)立在鈍化線單元2頂部以用以采集鈍化線單元2產(chǎn)生的酸霧。在本實用新型的實施例中,鈍化線單元2包括自前而后設(shè)立的上料臺、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池,超聲波熱浸池內(nèi)設(shè)立有溫度為50℃-60℃的開水,該超聲波熱浸池用以清洗工件5表面的油污,且對工件5開展加熱,以提高鈍化的速度,鈍化池內(nèi)設(shè)立有第二鈍化池中倒出的鈍化液,第二鈍化池中設(shè)立有鈍化液,鈍化池和第二鈍化池均用以對工件5展開酸洗鈍化,水洗池和第二水洗池中均設(shè)立有常溫水,用以對工件5開展清洗以拔除工件5表面的鈍化液,超聲波水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開水,以更進(jìn)一步掃除工件5表面的鈍化液,高溫水洗池內(nèi)設(shè)立有80℃的開水,以用以實現(xiàn)對工件5的干燥。余杭區(qū)翻砂銅酸洗