自動升降 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)知識1.用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2.用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。3.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4.先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。5.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。7.停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。8.定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。9.電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。10、保養(yǎng)前請關(guān)閉電源開關(guān)，將電源線與電源脫落。11、內(nèi)部的電控部件和加熱部件維修，必須由專業(yè)人員或?qū)I(yè)電工操作。12、在清理現(xiàn)場時請勿直接將水潑到產(chǎn)品上或使用研磨粉、稀釋劑、石油、煤油、酸性物質(zhì)及類似物品，不然會造成觸電等事故發(fā)生。 自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器常見問題解決方案。四川自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器供應(yīng)商

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件，可采用交流電機(jī)，也可采用直流電機(jī)。用戶可通過操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的重要組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實驗室內(nèi)的小型試驗；5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源，用戶可通過控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內(nèi)。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。

5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進(jìn)入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的常見問題及解決方案

在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時應(yīng)該注意的事項：

1. 玻璃件應(yīng)輕拿輕放，使用完畢后應(yīng)洗凈烘干。

2. 加熱槽應(yīng)先注水（或其他流體介質(zhì)）后通電，不許無水干燒。

3. 各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4. 旋蒸粘度較大的樣品時，應(yīng)適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度。

5. 使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

在日常使用中，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見的故障及排除如下所示：

蒸發(fā)緩慢：先檢查設(shè)備的真空度、水浴溫度是否正常；若正常，可以根據(jù)蒸發(fā)物的沸點適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)真空度或水浴加熱溫度，以液體不會暴沸為宜。

真空度達(dá)不到設(shè)定值：檢查整個蒸發(fā)體系各個接口是否已經(jīng)完全接合、檢查整個管路的氣密性。

冷凝回收率低：可以嘗試降低蒸發(fā)速率或者使用冷凝效果較好的流體代替冷凝水進(jìn)行冷凝。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的使用

1、接通電源，開啟冷卻系統(tǒng)-打開總開關(guān)，電源開關(guān)，等待儀器自檢60s，當(dāng)制冷燈不在閃爍時，開啟循環(huán)泵按鈕，制冷按鈕，設(shè)定冷卻溫度；

2、接上旋蒸瓶，使水浴鍋與瓶內(nèi)的液面齊平，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器的放氣按鈕，開啟真空泵，待真空度大于0.04 MP時候方可松手；

3、開啟旋轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整轉(zhuǎn)速，剛開始轉(zhuǎn)速不宜過高，防止暴沸。打開溫度按鈕，根據(jù)所需旋蒸的溶劑沸點設(shè)定合適的溫度；（若剛開始的水浴溫度已經(jīng)過高，需換水降溫，以免蒸發(fā)過快或暴沸）；

4、待蒸餾瓶內(nèi)有液滴均勻落下時，旋蒸開始；

5、停止使用時，將轉(zhuǎn)動旋鈕旋至*小處，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān) ；

6、右手扶住燒瓶，左手緩慢打開氣閥放氣；待真空度降低0.04MP時候，關(guān)閉真空泵，取下旋蒸瓶；

7、關(guān)閉水浴加熱；關(guān)閉冷凝循環(huán)；（依次關(guān)閉制冷按鈕，循環(huán)泵按鈕，電源按鈕，總開關(guān)）；

8、及時處理冷凝廢液，并清理儀器區(qū)域；

注意事項：

1、水浴鍋內(nèi)需保持水量，嚴(yán)禁干燒；

2、若真空度偏低，需檢查各接口是否密封良好，檢查與水泵的連接皮管是否漏氣等；

3、定期清洗儀器，水浴換清水；主軸處、接口處涂真空脂，定期檢查真空度是否良好；

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。

產(chǎn)品原理

結(jié)構(gòu)原理其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。通過電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

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