旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件，可采用交流電機(jī)，也可采用直流電機(jī)。用戶可通過(guò)操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的組件。一般來(lái)說(shuō)，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的小型試驗(yàn)；5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來(lái)降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源，用戶可通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶?jī)?nèi)。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時(shí)的接收液。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

注意事項(xiàng)

1.使用時(shí)要先抽小真空（約至0.03MPa），再開(kāi)旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無(wú)水干燒。

4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

5.旋蒸對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇?，先通一陣氮?dú)?，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，比較好手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要部件

旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過(guò)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盛有樣品的蒸發(fā)瓶；

蒸發(fā)管，蒸發(fā)管有兩個(gè)作用，首先起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用，其次通過(guò)蒸發(fā)管，真空系統(tǒng)將溶劑或樣品吸出；

真空系統(tǒng)，用來(lái)對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)提供真空度；

流體加熱鍋，通常情況下加熱介質(zhì)是水；

冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品；

冷凝樣品收集瓶，溶劑或樣品冷卻后進(jìn)入收集瓶;

機(jī)械或馬達(dá)機(jī)械裝置用于將加熱鍋中的蒸發(fā)瓶升降;

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的真空系統(tǒng)可以使簡(jiǎn)單的水泵，也可以是其他類型的真空泵。蒸發(fā)和冷凝玻璃組件可以很簡(jiǎn)單也可以很復(fù)雜，這要取決于蒸餾的目標(biāo)，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業(yè)設(shè)備都會(huì)包含一些基本的特征，現(xiàn)代設(shè)備通常都增加了例如數(shù)字控制真空泵、數(shù)字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)

基本結(jié)構(gòu)及原理：

旋蒸的工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是通過(guò)電機(jī)控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時(shí)通過(guò)真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點(diǎn)，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)方式，因?yàn)榻档鸵后w上方的壓力會(huì)降低其中組分液體的沸點(diǎn)，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時(shí)自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶?jī)?nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶?jī)?nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至 400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)，同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。

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使用方法

1.打開(kāi)低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開(kāi)循環(huán)。

2.打開(kāi)水泵循環(huán)水。

3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開(kāi)真空泵，待有一定真空后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

4.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。

5.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵， 再取下蒸餾燒瓶。

6.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。

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旋蒸的主要組成：

1.旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蒸發(fā)瓶。

2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，降低物料沸點(diǎn)。

4.加熱浴鍋，常用水或油來(lái)加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來(lái)冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，一種機(jī)械或機(jī)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可快速將蒸發(fā)瓶從加熱浴中提起。

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