分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產的液—液分離技術.其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點:1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低,一般為0.1—1Pa數(shù)量級;受熱時間很短.一般為十秒至幾十秒。3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡;而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離,能**降低高沸點物料的分離成本,并極好地保證物料的原有品質。短程分子蒸餾系適用于熱敏性,易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件。河北上海分子蒸餾實驗服務多少錢
分子蒸餾的過程物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線或幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。分子蒸餾的特點1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒有鼓泡現(xiàn)象。4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發(fā)速度求出。先進上海分子蒸餾實驗服務服務分子蒸餾工作前準備工作事項。
蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).
分子蒸餾已經成為國際上高度重視的高科技物理分離技術,它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現(xiàn)過程可以看出,分子蒸餾是分子蒸餾設備。在技術方面,分子蒸餾突破了傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理,而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)物質的分離,采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面,主要有三種分子蒸餾設備是較為常用的,分別是降膜式蒸餾設備、刮膜式蒸餾設備以及離心式蒸餾設備。當然,靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的,還要與物料輸入輸出系統(tǒng)、加熱冷凝系統(tǒng)、高真空機組、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統(tǒng),從而的分離出所需的物質。短程分子蒸餾日常維護方法及維護注意事項。
分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級,受熱時間很短,一般為十秒至幾十秒.。3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質短程分子蒸餾能適用于哪些行業(yè)?先進上海分子蒸餾實驗服務服務
短程分子蒸餾是一種新型的物理法分離技術。河北上海分子蒸餾實驗服務多少錢
分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率地差異,對液體地混合物進行分離。在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小地壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面地對面,并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。河北上海分子蒸餾實驗服務多少錢
上海申生科技有限公司成立于1998-12-07,位于上海市黃浦區(qū)中山南一路1065號2203室,公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質量服務,贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司具有旋轉蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,玻璃反應釜,恒速攪拌器等多種產品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。依托成熟的產品資源和渠道資源,向全國生產、銷售旋轉蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,玻璃反應釜,恒速攪拌器產品,經過多年的沉淀和發(fā)展已經形成了科學的管理制度、豐富的產品類型。上海申生科技有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供旋轉蒸發(fā)儀,短程分子蒸餾,玻璃反應釜,恒速攪拌器行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。