旋片真空泵不適于抽除含氧量過高、有性、腐蝕性有塵埃的氣體，如必須在這種場合下工作，則應有防爆、防腐、防塵等相應措施。

新泵或檢修好的泵應先單獨進行抽氣試驗，并記錄下來以備日后維修參考。

接通冷卻水，間斷啟動(但次數(shù)不能過多，否則將燒壞電動機)，使泵緩慢回轉，待泵腔內(nèi)油排除后再正式運轉。

當抽除含可凝性氣體時應將氣鎮(zhèn)閥打開，避免蒸氣凝結而影響泵的性能，當可凝性然氣已排除后應及時關閉氣鎮(zhèn)閥。

泵運行中應經(jīng)常注意聲音，視電機負荷情況是二否正確，正常悄況只許有壯微的閥片起閉閥聲。

停車前須將泵吸氣口上面的閥關閉，使泵與真空系統(tǒng)斷開，然后停車、停冷卻水。

水冷泵不工作時，如空溫不夠5℃須放出泵體內(nèi)冷卻水，以免凍裂。

維修

正常維護應該保待真空泵及周圍環(huán)境清潔，如有些油濺出，造成油位降低，影響泵的性能，可注意及時補加。新泵工作100~150小時換油一次，以后可根據(jù)具體情況而定。換油操作是‘先放盡舊油，再從排氣口放入少量新油沖洗泵腔，然后開動泵，幾分鐘后放出。如放出的油還不清潔，須再次放入新油，直至從泵內(nèi)放出的油干凈為止。

旋片真空泵故障維修要點。江西旋片式真空泵英文

將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調(diào)整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。

二、裝配前應清洗干凈并烘干，然后進行裝配。先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nèi)，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。

江西旋片式真空泵英文旋片式真空泵使用操作方式。

旋片式真空泵漏油問題的預防：

1.選用質(zhì)量進口軸封.用于產(chǎn)品的出口。

2.定點訂購質(zhì)量國產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件，采用國際標準規(guī)格，改進配方，更新設備。改進模具。改進和加強工藝控制，嚴格檢驗。

3.用O形密封圈替代平墊圈，保證壓縮量和粗糙度，包括進氣管，排氣管件。加油塞，放油塞，油標，氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。

4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結合面的平度。

5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵)，并消除氣孔、疏松、裂紋等現(xiàn)象。

6．在外軸封的聯(lián)軸器處加風扇，以防止軸封老化失效。

7．適當增加油箱的散熱面積，使泵工作環(huán)境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化。

8.增加孔用擋圈，以防軸封老化松動后軸向逃出。

9.采用雙口軸封，并增加一個外軸封，有擋灰塵和輔助密封的作用。

10.采用金屬油標體，代替原部標準的非金屬油標、防止熱變形或因強度低而產(chǎn)生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度。

11.與軸封摩擦的轉子軸表面應有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應有好的同軸度。

12.對于直聯(lián)旋片泵，外軸封處可利用支座體設存油腔室和防護蓋?？煞乐乖缙跐B漏流出泵外，同時不影響外觀。

旋片式真空泵原理圖

旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。

由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。

由泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

旋片式真空泵故障有效的解決方法。

旋片式真空泵操作時的注意事項

 1、查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過高，會引起通大氣啟動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬于正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

  2、泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動，泵口如裝接電磁閥，應與泵同時操作。

  3、環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

  4、檢查真空泵的極限真空以壓縮式**真空計為準，如計經(jīng)充分預抽效驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內(nèi)，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可能很大，只能作參考。

  5、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運動20~40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。

旋片式真空泵的主要節(jié)能措施及方法。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵有哪些故障？江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔，空氣干燥的場所，室溫應在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開木箱檢查泵是否損壞，電動機是否損壞和受潮，如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象，必須修復和干燥后，方可進行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時已用金屬壓蓋封好，安裝時必須檢查封口處是否損壞，泵體內(nèi)有無雜物和污物，必要時要進行維護清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時，連接管道須內(nèi)外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴禁掉入異物。

5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉動泵皮帶輪 2—3轉，是否轉動正常。接通電源前，必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動機銘牌規(guī)定接通電源后，電動機轉向與泵的轉向應相同。將三角膠帶防護罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時，油須加溫到15℃后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉時，油箱內(nèi)油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤滑泵內(nèi)零件，使之運轉更輕快。

7.安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。

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