分子蒸餾塔能在短時(shí)間內(nèi),將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類,以供使用。它的特點(diǎn)是熱接觸時(shí)間短、分離距離短、真空度高,故可以實(shí)現(xiàn)低溫、高真空的理想操作,較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向,高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。
分子蒸餾的應(yīng)用
分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中,精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。
綜上所述,分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù),主要應(yīng)用于高沸點(diǎn)、熱敏性物料的提純分離。實(shí)踐證明,此技術(shù)不但科技含量高,而且應(yīng)用范圍廣,是一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應(yīng)用還剛剛開始,尚有很多問題需要進(jìn)一步探索和研究。
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分子蒸餾在進(jìn)行使用的過程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點(diǎn)的蒸餾,在進(jìn)行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體,在進(jìn)行操作時(shí)位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
與常規(guī)蒸餾相比,分子蒸餾有如下無法比擬的特點(diǎn):
(1)操作溫度低,節(jié)省能耗常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。
(2)蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作。分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。
(3)受熱時(shí)間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程,這個(gè)距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時(shí)間極短。
湖北短程分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息短程分子蒸餾設(shè)備真空上不去的原因。
分子蒸餾塔能在短時(shí)間內(nèi),將相同分子量的產(chǎn)品集中到一起,并將不同分子量的產(chǎn)品分別歸類,以供使用。它的特點(diǎn)是熱接觸時(shí)間短、分離距離短、真空度高,故可以實(shí)現(xiàn)低溫、高真空的理想操作,較好的防止原料的某些成分裂解、膠化等傾向,達(dá)到質(zhì)量,高收率、低能耗的標(biāo)準(zhǔn)。
分子蒸餾的應(yīng)用
分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時(shí)也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工和醫(yī)藥工業(yè)中,精細(xì)化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。
綜上所述,分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù),主要應(yīng)用于高沸點(diǎn)、熱敏性物料的提純分離。實(shí)踐證明,此技術(shù)不但科技含量高,而且應(yīng)用范圍廣,是一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù)。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應(yīng)用還剛剛開始,尚有很多問題需要進(jìn)一步探索和研究。
由分子蒸餾的原理可知,其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程,這種特點(diǎn)決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點(diǎn)。
1、分離溫度低
普通蒸餾需要在物料沸點(diǎn)溫度進(jìn)行,而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)分離的,因而分子蒸餾可以低于物料沸點(diǎn)進(jìn)行,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點(diǎn),分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解,且效率高。
2、蒸餾壓力小,真空度高
由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu),系統(tǒng)內(nèi)真空度較高,壓力小于1Pa,根據(jù)克拉伯龍方程,壓力的減小進(jìn)一步降低了蒸餾溫度,因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解。另外,對于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機(jī)溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除,分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多。
3、分離程度高
組分在分子蒸餾條件下具有比常規(guī)蒸餾更高的相對揮發(fā)度,因而分子蒸餾能夠分離常規(guī)蒸發(fā)、蒸餾所不能分離的組分,而對常規(guī)蒸餾能分離的組分,分子蒸餾具有更高的效率。分子蒸餾常被用來分離常規(guī)蒸餾難以實(shí)現(xiàn)的液體混合物。
短程分子蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)原理。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
適用行業(yè)
適用于化學(xué)工業(yè)、食品行業(yè)、聚合物工業(yè)、制藥工業(yè)、涂料工業(yè)、化妝品工業(yè)、石化工業(yè)等。
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短程分子蒸餾設(shè)備市場價(jià)格。湖北短程分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息
分子蒸餾原理示意
分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程,簡單地說,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,冷凝后輕分子組分無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。
另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,因此蒸餾過程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可,因此操作溫度都低于其沸點(diǎn)溫度。因此這點(diǎn)上,分子蒸餾較常規(guī)蒸餾,被分離物質(zhì)更不易分解或聚合。
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