雙層玻璃反應(yīng)釜的安全設(shè)置

雙層玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)量較大，使用過(guò)程中周?chē)諝庵械娜軇舛容^大，因此，必須進(jìn)行安全設(shè)置。

對(duì)于雙層玻璃反應(yīng)釜防爆設(shè)計(jì)主要在攪拌用的電機(jī)以及電源控制器設(shè)置為防爆電機(jī)，防爆開(kāi)關(guān)以及防爆電源控制器。一般廠家均可以提供安裝，費(fèi)用稍貴，但是為了安全還是值得的。由于反應(yīng)的溶劑量較大，周?chē)諝庖壮霈F(xiàn)高濃度，因此，工作場(chǎng)所有必要安裝氣體報(bào)警器。反應(yīng)釜周?chē)灰逊湃軇┗蛘唠s物，預(yù)留安全通道暢通。

實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜升溫和控溫方式有哪些？浙江實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜哪家強(qiáng)

雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹：

雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：

雙層玻璃反應(yīng)釜采用大功率的攪拌電機(jī)，萬(wàn)向節(jié)連接，數(shù)字顯示溫度、數(shù)顯變頻調(diào)速器，攪拌力矩為（轉(zhuǎn)速為780/min）；可以調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便觀察物料的反應(yīng)情況。從而調(diào)整攪拌的速度。無(wú)火花，安全可靠，壽命長(zhǎng) 。

反應(yīng)釜固定支架為304不銹鋼，操作方便，穩(wěn)定性好，可平穩(wěn)移動(dòng)；

攪拌桿為不銹鋼內(nèi)芯外為四氟材料；

攪拌軸機(jī)械密封、氣密性好，不漏氣，具有優(yōu)良的化學(xué)耐受性；下放料設(shè)計(jì)為四氟可拆卸的，便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應(yīng)物料的順利放出。

釜體上有刻度。

北京先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜有幾種型號(hào)？

玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應(yīng)釜和單層玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（較高溫度可以達(dá)到300℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（較低溫度可以達(dá)到-80℃）。

 通過(guò)雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備.

玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程續(xù)

3、生產(chǎn)中緊急停車(chē)

反應(yīng)釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停車(chē)，排汽降壓，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)：

1）釜內(nèi)工作壓力、溫度超過(guò)允許值，采用各種措施仍不能使之下降。

2）釜蓋、釜體、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

3）釜蓋關(guān)閉不正，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。

4）發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運(yùn)行。

操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即與上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。

4、正常停車(chē)

1）根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停車(chē)，不得隨意更改停車(chē)時(shí)間。

2）先依次關(guān)閉各種管道閥門(mén)。

3）停止攪拌，然后關(guān)閉各控制開(kāi)關(guān)，切斷電源。

4）放料。（對(duì)于有一定粘度的物流可變緩慢攪拌邊放料）

5）放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意沖洗時(shí)切勿損壞釜內(nèi)附件。

6）釜內(nèi)沖洗干凈后，放料閥應(yīng)拆下清理內(nèi)部沉積物然后再裝上。

7）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門(mén)是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈。 實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜不同種類(lèi)的區(qū)別有哪些？

玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過(guò)冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（比較高溫度可以達(dá)到300℃）；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（比較低溫度可以達(dá)到－80℃）；玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。

玻璃反應(yīng)釜簡(jiǎn)介

玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過(guò)冷熱源(冷凍液、水、導(dǎo)熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。

玻璃反應(yīng)釜工作原理

玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類(lèi)的）通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而采用。

實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜簡(jiǎn)要介紹及保養(yǎng)須知。北京先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜構(gòu)造形式和操作指南。浙江實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜哪家強(qiáng)

雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理  

通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

雙層反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)

1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無(wú)電刷、無(wú)火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。

4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來(lái)水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén)，容器內(nèi)無(wú)死角，可拆卸便于固體物料出料。

6.五口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 浙江實(shí)驗(yàn)室玻璃反應(yīng)釜哪家強(qiáng)