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全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級,受熱時(shí)間很短,一般*為十秒至幾十秒.。

3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。


分子蒸餾能夠得到純度多少的產(chǎn)物?全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

分子蒸餾




分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)


1, 低沸點(diǎn)溫度


分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的**真空度,這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達(dá)到的。


2, 較小的熱應(yīng)力


進(jìn)一步降低沸點(diǎn)和在加熱柱上的停留時(shí)間,可以避免有機(jī)物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生。所以,特別適合于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化的組成的分離,并且是**溫和的一種分離手段。


3, 持續(xù)的工作性能


在整個(gè)蒸餾過程中,經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)緊湊,處理量高。


4, 清洗時(shí)間短


由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域,而且,殘留量很少,可以在有負(fù)荷的情況下,進(jìn)行清洗


上海短程分子蒸餾儀分子蒸餾系統(tǒng)工藝使用流程是什么?

全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案,分子蒸餾

分子蒸餾適用范圍

1、分子蒸餾適用于不同物質(zhì)分子量差別較大的液體混合物系的分離,特別是同系物的分離,分子量必須要有一定差別。

2、分子蒸餾也可用于分子量接近但性質(zhì)差別較大的物質(zhì)的分離,如沸點(diǎn)差較大、分子量接近的物系的分離。

3、分子蒸餾特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化(或易聚合)物質(zhì)的分離。

4、分子蒸餾適宜于附加值較高或社會(huì)效益較大的物質(zhì)的分離。

5、分子蒸餾不適宜于同分異鉤體的分離。

可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。


分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級,受熱時(shí)間很短,一般*為十秒至幾十秒.。

3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面。

分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域很廣,技術(shù)也越加成熟。



分子蒸餾日常保養(yǎng)方式。

全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案,分子蒸餾

分子蒸餾有如下特點(diǎn):1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目點(diǎn)。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)。分子蒸餾在醫(yī)藥上的應(yīng)用有哪些?全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

國內(nèi)分子蒸餾與國外分子蒸餾對比。全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

    【分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)】

(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果。分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn),在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn)。所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。

(2)蒸餾壓強(qiáng)低,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時(shí),由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級。

(3)受熱時(shí)間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h,則分子蒸餾*用十幾秒。

(4)分離程度高,分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高。

(5)沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。 全新分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

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