聯(lián)動(dòng):床體聯(lián)動(dòng):1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng)，2、4 區(qū)聯(lián)動(dòng)，1、3 區(qū)和 2、4 區(qū)全聯(lián)動(dòng)三種：1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng):而板選擇1、3區(qū)抬升→1#平移一主令允許→手動(dòng)模式一高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；2、區(qū)聯(lián)動(dòng):面板選擇 2、4區(qū)抬升→2#平移→主令允許→手動(dòng)模式→高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；全聯(lián)動(dòng):面板選擇1、3區(qū)抬升→2、4區(qū)抬升→1#平移→2#平移一主令允許一手動(dòng)模式一高速/低速一聯(lián)動(dòng)一主令把子選擇前進(jìn)/后退。以上安全技術(shù)操作規(guī)程，可以作為冷床操作的指南，確保冷床的安全穩(wěn)定運(yùn)行。齒條步進(jìn)式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。江蘇碳素鋼冷床參考價(jià)

當(dāng)步進(jìn)式冷床出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，為盡快生產(chǎn)，技術(shù)人員應(yīng)重新分析冷床上料部分的結(jié)構(gòu)，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行重新驗(yàn)算。假設(shè)冷床上料結(jié)構(gòu)問(wèn)題在于鋼料無(wú)法分向活動(dòng)，則可能是出現(xiàn)了輥道丟轉(zhuǎn)或部分輥道不轉(zhuǎn)的問(wèn)題，在這種情況下，應(yīng)情在場(chǎng)設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況重新進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，以某企業(yè)現(xiàn)有步進(jìn)式冷床為例，該冷床便存在上述問(wèn)題，后經(jīng)設(shè)計(jì)師重新優(yōu)化調(diào)整之后，鋼材與撥料塊問(wèn)題得到了很好的解決。此外，優(yōu)化設(shè)計(jì)也可以從液壓缸管道位置處著手，通過(guò)在每個(gè)缸的管道里安裝溢流閥也能夠提高裙板可靠性，卸載系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)載能。山東多通道冷床批發(fā)價(jià)格冷床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要定期潤(rùn)滑和檢查，以確保其正常運(yùn)行和減少故障率。

制動(dòng)裙板：1.功能，制動(dòng)裙板是位于輸入輥道一側(cè)的一條可在垂直方向上下運(yùn)動(dòng)的板。利用板與鋼材之間的磨擦阻力使鋼材制動(dòng)，并通過(guò)提升運(yùn)動(dòng)把鋼材送入冷床矯直板。2.結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裙板是由多個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)的。液壓缸推動(dòng)曲柄連桿使長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)制動(dòng)裙板升降，通過(guò)液壓控制回路，可準(zhǔn)確控制制動(dòng)裙板的上升、下降及中間停位。傳動(dòng)長(zhǎng)軸上裝有接近開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)裙板的高位和低位。這種傳動(dòng)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠。由于不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制速度不同，所以制動(dòng)距離也不同。在冷床前制動(dòng)段設(shè)置若干液壓離合器，當(dāng)制動(dòng)距離需要改變時(shí)，只需根據(jù)計(jì)算調(diào)整各液壓離合器的離合位置，就可改變制動(dòng)裙板的制動(dòng)長(zhǎng)度。為了增加軋制的制動(dòng)距離，減小冷床本體的寬度尺寸，在進(jìn)入冷床本體前又增加一段副冷床，既達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求，又能減輕設(shè)備的重量。

輸入輥道：(1)功能，將分段飛剪剪后的倍尺棒材運(yùn)輸?shù)嚼浯矃^(qū)并加速，使棒材產(chǎn)生一定的初拉力，保持棒材在平直狀態(tài)下運(yùn)行，也使棒材被剪斷后能夠快速升速，與其后一根仍在軋制的棒材拉開(kāi)距離。(2)輸入輥道參數(shù)，輥?zhàn)又睆剑?88mm；輥身長(zhǎng)度：175mm；輥間距：1 200mm；軋件速度：4. 5 ～ 18m /s；輥道線速度：4. 5 ～ 20m /s；輥道輥面與水平夾角：12°(前部由0°逐漸過(guò)渡到12°)。(3)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)討冶郯惭b，采用交流變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。為了使棒材能夠順利滑入制動(dòng)板，輥道向冷床部?jī)A斜，其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥?zhàn)又苯友b在電機(jī)軸上運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)選用一種新型高效節(jié)能調(diào)速加強(qiáng)型變頻電機(jī)。該電機(jī)調(diào)速范圍寬，震動(dòng)噪音低，外形尺寸小、重量輕。通過(guò)對(duì)冷床的研究與改進(jìn)，有助于提高鋼材的表面質(zhì)量，提升產(chǎn)品檔次。

冷床的主要特點(diǎn)：1.采用液壓升降滑出臺(tái)，用鏈條帶動(dòng)高溫滾筒。2.滑出臺(tái)采耐高溫動(dòng)滾筒，減少滾輪因高溫開(kāi)票所造成磨損。3.采用皮帶式耐溫毛氈，減少鋁型材傳送磨損。4.鋁型材移位輸送，保持鋁型材之間的適當(dāng)距離。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤(pán)式冷床等。組成：冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。工作原理：將已軋制成型產(chǎn)品通過(guò)輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。冷床設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型等因素綜合考慮。江蘇滾盤(pán)式冷床廠家精選

機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是冷床的主要，確保產(chǎn)品均勻冷卻。江蘇碳素鋼冷床參考價(jià)

雖然說(shuō)步進(jìn)式冷床零件繁多而復(fù)雜，但也是有規(guī)律可循的。常規(guī)的步進(jìn)式冷床主要由五部分組成:輸入輥道、上卸鋼裝置、冷床本體、成排鏈裝置、輸出輥道裝置(見(jiàn)圖一)。圖一所示從左到右的方向?yàn)檐埣诶浯采系倪\(yùn)轉(zhuǎn)方向。步進(jìn)式冷床工作時(shí)，高溫軋件由成品飛剪剪切后進(jìn)輸入輥道經(jīng)過(guò)平輥運(yùn)輸輥道逐步過(guò)渡到斜輥運(yùn)輸裝置，然后輸送至上卸鋼裝置，經(jīng)撥料裝置、固定裙板、上升裙板等一系列部件進(jìn)入冷床本體并在移動(dòng)的過(guò)程序中冷卻。由成排鏈裝置收集后卸到輸出道。再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)定尺剪切為成品。江蘇碳素鋼冷床參考價(jià)

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