基本工作原理，上料裝置采用傾斜度為15°的拖鋼架,棒材軸向制動(dòng)后靠自身重力滾到固定齒條上(如棒材彎曲無(wú)法利用自重滾動(dòng)時(shí),需用撥鋼器將棒材撥入靜齒條組內(nèi)),由動(dòng)齒條組循環(huán)運(yùn)動(dòng)將軋件步進(jìn)式移動(dòng)。步進(jìn)式冷床的基本動(dòng)作原理如圖2所示。在靜止位置時(shí)偏心輪處于低位動(dòng)齒條低于靜齒條;當(dāng)棒材滾進(jìn)靜齒條10時(shí)刻,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)由低位向高位運(yùn)動(dòng)到t1時(shí)刻，在動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)時(shí)將棒材托起并向后托動(dòng)越過(guò)靜齒條的齒頂;在1時(shí)刻動(dòng)齒條向.下位運(yùn)行,停留至t0時(shí)刻完成一個(gè)動(dòng)作周期。步進(jìn)式冷床除了棒材收集外還有矯直功能。齒條步進(jìn)式冷床，通過(guò)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鋼材在冷床面上逐步前進(jìn)，冷卻效果更佳。山東裙板冷床制造商

根鋼料端頭借助撥料銷形體坡度改變運(yùn)動(dòng)方向。該步進(jìn)式冷床撥料機(jī)構(gòu)存在的問(wèn)題是根與根鋼料不能分向運(yùn)動(dòng)。其原因一是鋼料剪斷后，有一打滑過(guò)程，輥道丟轉(zhuǎn)，不能及時(shí)提到a＝5m/s2的加速運(yùn)動(dòng)，其原因二是鋼料在分機(jī)驅(qū)動(dòng)的180個(gè)輥?zhàn)由线\(yùn)動(dòng)，輥道中的個(gè)別輥?zhàn)影l(fā)生故障不轉(zhuǎn)，偏離原位等，都影響加、減速度，鋼料難以在225s的短暫時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)間的額定速度，造成追尾以及無(wú)規(guī)則亂動(dòng)，能迫使鋼料分向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，只有輔助撥料裝置端頭的銷形體。機(jī)械冷床廠家直銷齒條步進(jìn)式冷床是一種采用齒條步進(jìn)機(jī)構(gòu)的冷床，能夠精確控制軋制產(chǎn)品的冷卻過(guò)程。

步進(jìn)式冷床的工作原理主要依賴于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，通過(guò)這些系統(tǒng)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制產(chǎn)品的有效冷卻。步進(jìn)式冷床通常由固定和活動(dòng)齒條形支架組成，通過(guò)活動(dòng)齒條的動(dòng)作，將固定齒條上的軋材步進(jìn)式向前移。這一過(guò)程中，軋材被移動(dòng)到不同的冷卻區(qū)域，通過(guò)流動(dòng)空氣或強(qiáng)制通風(fēng)進(jìn)行冷卻。這種冷卻方式適用于管材、棒材和小型材等軋制產(chǎn)品。冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。應(yīng)用領(lǐng)域：冷床主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

步進(jìn)式冷床的改造及試用情況：(一)梁條損壞情況分析。在冷床較大步距工作時(shí)，動(dòng)梁在較前端時(shí)脫離導(dǎo)槽。在反向動(dòng)作時(shí),變形嚴(yán)重的梁條無(wú)法退回原點(diǎn)。活動(dòng)梁梁條犯卡時(shí),被壓推力不斷增加,梁條嚴(yán)重變形造成設(shè)備停機(jī)。(二)活動(dòng)梁條的改造。在活動(dòng)梁條的頭部焊接一塊加長(zhǎng)板(150mm),將原來(lái)活動(dòng)梁條的長(zhǎng)度增加使活動(dòng)梁條在較大步距時(shí),也無(wú)法脫離兩蓋板間的導(dǎo)向溝槽。就算是活動(dòng)梁條有輕微變形,也有導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向保護(hù)。在活動(dòng)梁的兩側(cè)分別南北橫向加焊了耐熱鋼板立筋(鋼板材質(zhì)為4Gr10Si2MO)來(lái)較大限度消除梁條的熱變形。(三)步進(jìn)式冷床平移液壓缸加安全防護(hù)裝置。梁條在返回過(guò)程中犯卡,液壓缸拉力瞬間反作用在平移缸和平移缸底座上。對(duì)液壓缸和液壓缸造成很大的沖擊,特別是液壓缸密封。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，冷床的冷卻效果和節(jié)能性能將進(jìn)一步提升。

冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過(guò)裙板上鋼裝置移入冷床，裙板輥道共計(jì)135組，162 米，共有電機(jī)輥?zhàn)?135個(gè)，均有可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。軋線終端軋機(jī) 18 架軋機(jī)后，通過(guò)夾送輥矯正后喂入倍尺剪進(jìn)行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機(jī)加速，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開(kāi)距離。當(dāng)軋件尾部離開(kāi)加速輥道區(qū)，進(jìn)入上料裝置后，裙板下降，軋件滑入到制動(dòng)裙板槽內(nèi)進(jìn)行滑行制動(dòng)，而裙板又提升到中位，等待下一根軋件的進(jìn)入。在制動(dòng)裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后，裙板再上升到高位，將裙板槽內(nèi)的軋件托高，滑入到矯直板槽內(nèi)，裙板再下降到低位，后面已進(jìn)入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動(dòng)裙板槽內(nèi)制動(dòng)，裙板又上升到中位，進(jìn)入下一循環(huán)周期。同時(shí)為減少小規(guī)格倍尺在冷床上的制動(dòng)時(shí)間，在冷床入口處矯直板槽內(nèi)設(shè)置尾部制動(dòng)器，即在倍尺上冷床后，借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動(dòng)。冷床的冷卻效果可以通過(guò)調(diào)整冷卻時(shí)間和冷卻介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。四川冷床供應(yīng)商

拔齒式冷床是一種常見(jiàn)的冷床類型，通過(guò)拔齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。山東裙板冷床制造商

冷床工作原理，冷床生產(chǎn)能力取決于冷床床面尺寸，其冷床寬度取決于被冷卻軋件的較大長(zhǎng)度，冷床長(zhǎng)度是確定冷床生產(chǎn)能力的主要參數(shù)，它的計(jì)算原則是在保證軋機(jī)產(chǎn)量的情況下，滿足軋件所需的冷卻時(shí)間。整個(gè)冷床上部是由鋼結(jié)構(gòu)件組成，分別由一組布臵在支座上的固定齒條和一組設(shè)臵在冷床升降裝臵上的活動(dòng)齒條所組成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個(gè)齒上，并靜止下來(lái)。冷床主傳動(dòng)電機(jī)接到信號(hào)開(kāi)始啟動(dòng)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心輪每一個(gè)循環(huán)中，動(dòng)齒條裝臵中的單托輥和雙托輥將帶動(dòng)動(dòng)齒條做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被舉升并放臵在矯直板（或齒條）下一個(gè)齒上。通過(guò)活動(dòng)齒條的提升→前進(jìn)(后退)→下降→后退(向前移動(dòng))，使得軋件向前移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可以看出軋件始終是在滾動(dòng)中循環(huán)的。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后，軋件被放臵在對(duì)齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊輥道的驅(qū)動(dòng)下，逐步被移送到固定擋板上并縱向?qū)R。山東裙板冷床制造商