步進(jìn)式齒條冷床設(shè)計(jì)原理與制造安裝，把握步進(jìn)式冷床的制造與安裝，關(guān)鍵把握冷床設(shè)計(jì)和工作，關(guān)鍵詞:步進(jìn)式冷床、齒條、長(zhǎng)軸裝配、軸承概述:步進(jìn)式齒條冷床是現(xiàn)今棒材連軋生產(chǎn)線中重要設(shè)備之要緊功能為接收、傳遞和冷卻軋件。由于一套步進(jìn)式冷床機(jī)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備噸位大,因此制造、安裝難度較大,如何建造好一條步進(jìn)式冷床，如何把握制造和安裝的度，是一個(gè)冶金設(shè)備制造者需要常常試探的問(wèn)題，若是不能對(duì)步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)理念、工作原理、利用情形專門好的明白得,就會(huì)在制造、安裝時(shí)處處為難。而把握和把握步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)和工作原理，對(duì)冷床系統(tǒng)的制造安裝就會(huì)拿捏的恰如其分。冷床的選型需要考慮軋制產(chǎn)品的尺寸、冷卻速度和冷卻效果等因素。湖南型鋼冷床生產(chǎn)廠家

冷床的功能是將軋機(jī)軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長(zhǎng)度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計(jì)質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來(lái)，為適應(yīng)軋制制度變化繁多，產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求，我院認(rèn)真消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)了一套具有同類國(guó)際先進(jìn)水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備，年產(chǎn)棒材可達(dá)90萬(wàn)噸，已達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平 。浙江滾盤式冷床價(jià)位冷床臺(tái)面堅(jiān)固耐用，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施，根據(jù)不同軋制規(guī)格工藝參數(shù)，調(diào)整輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速略高于軋件倍尺剪出口速度，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開(kāi)距離，便于前后軋件分離。同時(shí)調(diào)整輥道中輥?zhàn)痈叨龋笙噜忀佔(zhàn)痈叨炔睢?0.5mm，全線輥?zhàn)痈叨炔睢?2mm。在選擇裙板的位置時(shí)，因綜合考慮以上各項(xiàng)因素，避免因裙板動(dòng)作與軋件首尾端的位置不同步動(dòng)作時(shí)造成的鋼頭卡鋼彎曲甚至是堆鋼事故?，F(xiàn)所采用的裙板斷連處的位置信息如表3 所示。　裙板表面平面度對(duì)滑行在裙板表面的軋件頭部彎曲情況有直接的影響。軋制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中要求，相鄰裙板間的高度差≤ 0.5mm, 全線裙板高度差≤ 2mm。

步進(jìn)式冷床的工作原理：熱軋鋼材的冷卻效果是軋件質(zhì)量的保障,萊鋼大H型鋼的冷床采用自然和風(fēng)冷混合形式冷卻軋件。冷床步進(jìn)梁均有液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),運(yùn)送軋件時(shí)，動(dòng)梁上升并將軋件自靜梁托起,接受軋件后動(dòng)梁下降,將軋件重新放置靜梁,然后將末端軋件通過(guò)翻鋼裝置移送到鏈?zhǔn)嚼浯病２竭M(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)缺陷：(一)梁條長(zhǎng)度問(wèn)題。動(dòng)梁受熱后易變形跑偏,脫槽后梁條犯卡無(wú)法退至原點(diǎn),易造成設(shè)備損壞。(二)梁條材質(zhì)問(wèn)題。梁條工作環(huán)境惡劣,長(zhǎng)期處于800℃以上易變形,而梁條材質(zhì)為45#鋼,耐熱性較差。(三)液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定。步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)未安裝液壓保護(hù)系統(tǒng),動(dòng)梁條犯卡時(shí),被壓力不斷增加,造成更嚴(yán)重的設(shè)備損壞。拔齒式冷床通過(guò)拔齒機(jī)構(gòu)將軋制產(chǎn)品從軋機(jī)出口拔出并冷卻。

步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)需注意的材料問(wèn)題問(wèn)題表現(xiàn)步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)中需注意的材料問(wèn)題主要體現(xiàn)在底盤鑄造方面。底盤作為冷床重要組成部分，其質(zhì)量對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行情況而言至關(guān)重要。目前，在底盤鑄造過(guò)程中，主要存在以下問(wèn)題在冷床整體設(shè)計(jì)中需引起注意:頭一，底盤澆筑時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，從而避免熱沖擊作用下出現(xiàn)夾砂、砂眼問(wèn)題;第二，注意確保性差性能，如果其透氣性不足，則很容易出現(xiàn)氣孔問(wèn)題;第三，在不當(dāng)操作下，砂箱易出現(xiàn)漲箱問(wèn)題，或砂箱自身結(jié)構(gòu)不足給鑄件壁厚帶來(lái)不利影響:第四，澆筑薄壁平板件時(shí)，要注意澆口位置分布及澆筑的時(shí)間與紋圖，以防止其冷隔或變形;第五，化學(xué)成分不穩(wěn)定也會(huì)給底盤鑄造帶來(lái)負(fù)面影響，如導(dǎo)致其力學(xué)性能低等。冷床工作臺(tái)面設(shè)計(jì)合理，能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。河南軋鋼冷床批發(fā)價(jià)格

冷床設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，是保證其正常運(yùn)行的關(guān)鍵。湖南型鋼冷床生產(chǎn)廠家

滾盤軸直徑。滾盤軸的作用就是承受壓力和扭矩，所以滾盤軸必須要具備一定的強(qiáng)度和剛度，強(qiáng)度和剛度復(fù)核需考慮彎曲和扭轉(zhuǎn)，一般強(qiáng)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，剛度需要復(fù)核。首先是軸的扭轉(zhuǎn)，電機(jī)端和非電機(jī)端的扭轉(zhuǎn)角盡量控制在較小，避免鋼板在冷卻時(shí)出現(xiàn)偏移:其次是軸的彎曲，也就是撓度，滾盤式冷床寬度的撓度要盡量小;然后，滾盤軸在長(zhǎng)時(shí)問(wèn)受到高溫的影響下會(huì)出現(xiàn)變形:(1)容易使?jié)L盤的速度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致鋼板出現(xiàn)劃痕;(2)容易對(duì)滾盤的高度造成影響，導(dǎo)致滾盤會(huì)被鋼板磨損，所以滾盤軸要盡量粗。湖南型鋼冷床生產(chǎn)廠家