輸入輥道：(1)功能，將分段飛剪剪后的倍尺棒材運輸?shù)嚼浯矃^(qū)并加速，使棒材產(chǎn)生一定的初拉力，保持棒材在平直狀態(tài)下運行，也使棒材被剪斷后能夠快速升速，與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。(2)輸入輥道參數(shù)，輥子直徑：188mm；輥身長度：175mm；輥間距：1 200mm；軋件速度：4. 5 ～ 18m /s；輥道線速度：4. 5 ～ 20m /s；輥道輥面與水平夾角：12°(前部由0°逐漸過渡到12°)。(3)傳動結(jié)構(gòu)，輥子懸臂安裝，采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板，輥道向冷床部傾斜，其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥子直接裝在電機軸上運轉(zhuǎn)，電機選用一種新型高效節(jié)能調(diào)速加強型變頻電機。該電機調(diào)速范圍寬，震動噪音低，外形尺寸小、重量輕。冷床工作臺面設(shè)計合理，能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。河北大帶輪換帶冷床機

高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施，高速上料裝置由加速輥道、冷床輸入輥道以及裙板式上料裝置三部分組成。加速輥道共計 19 個，冷床輸入輥道共計輥子 135 個。均由可調(diào)速的交流電機單獨驅(qū)動，輥道速度為 2.2~22m/s 之間調(diào)， 輥身尺寸 為φ188×175mm，并且加速輥道傾角由 0°漸進(jìn)過渡至 12°（示意圖見圖 2）。輥子本體使用耐磨球磨鑄鐵材質(zhì)。裙板上料裝置總 共計162m， 裙板寬度130mm, 裙板與水平夾角成 35°，裙板與垂直夾角成12°，由13件液壓缸共同驅(qū)動裙板移動，裙板結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。裙板升降速度分別調(diào)整為 0.15/0.3m/s。此套裙板共計13套液壓裝置進(jìn)行驅(qū)動，可根據(jù)軋制規(guī)格的不同，在加速輥道段可選擇不同裙板連接位置，對剪切后的軋件進(jìn)行分離。此處裙板斷連處的位置選擇與軋件在加速輥道內(nèi)的速度、倍尺剪的倍尺長度、裙板在中位的停留時間以及軋件進(jìn)入冷床輸入輥道后的拋鋼位置均有關(guān)系。河北大帶輪換帶冷床機采用先進(jìn)的冷床技術(shù)，有助于提高軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)效益。

步進(jìn)式冷床的改造及試用情況：(一)梁條損壞情況分析。在冷床較大步距工作時，動梁在較前端時脫離導(dǎo)槽。在反向動作時,變形嚴(yán)重的梁條無法退回原點?；顒恿毫簵l犯卡時,被壓推力不斷增加,梁條嚴(yán)重變形造成設(shè)備停機。(二)活動梁條的改造。在活動梁條的頭部焊接一塊加長板(150mm),將原來活動梁條的長度增加使活動梁條在較大步距時,也無法脫離兩蓋板間的導(dǎo)向溝槽。就算是活動梁條有輕微變形,也有導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向保護(hù)。在活動梁的兩側(cè)分別南北橫向加焊了耐熱鋼板立筋(鋼板材質(zhì)為4Gr10Si2MO)來較大限度消除梁條的熱變形。(三)步進(jìn)式冷床平移液壓缸加安全防護(hù)裝置。梁條在返回過程中犯卡,液壓缸拉力瞬間反作用在平移缸和平移缸底座上。對液壓缸和液壓缸造成很大的沖擊,特別是液壓缸密封。

氣動分鋼，氣動分鋼裝置安置在活動段裙板的入口處，其作用是當(dāng)前一根定尺棒材的尾部正下滑和制動時，由氣缸將可動撥鋼器抬起，防止下一根鋼材頭部進(jìn)入裙板。在拔鋼器抬起的同時，活動裙板升主中位，后一根鋼材沿裙板側(cè)面制動運行，拔鋼器的運動與活動裙板的運動和下一根鋼的頭部位置同步。在棒材運行速度低于10m /s時，不采用氣動分鋼裝置。氣動分鋼裝置包括氣缸操縱擺桿機構(gòu)和插銷固定機構(gòu)。它的安裝位置是根據(jù)軋制產(chǎn)品規(guī)格品種的不同，需要制動的時間或距離來決定的，可在冷床輸入輥道上由人工任意放置調(diào)整，操作非常靈活方便。水冷卻系統(tǒng)，是冷床的主要，為鋼材提供持續(xù)、穩(wěn)定的冷卻水源。

冷床是冶金軋鋼行業(yè)中對軋制產(chǎn)品（如螺紋鋼、園鋼、鋼管等）進(jìn)行有效冷卻的工作臺面。 它主要由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等部分組成，并分為拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產(chǎn)品輸送至冷床，然后通過齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將工件逐步移向冷床頂端，以達(dá)到冷卻效果。此外，冷床在型材生產(chǎn)線上還具有預(yù)彎曲功能，以防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等而出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的設(shè)計和應(yīng)用對于提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和效率具有重要意義。撥爪式冷床，利用撥爪的旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)鋼材在冷床面上的自動布局，降低人工成本。河北大帶輪換帶冷床機

拔齒式冷床通過拔齒機構(gòu)將軋制產(chǎn)品從軋機出口拔出并冷卻。河北大帶輪換帶冷床機

相信隨著我國軋鋼設(shè)備的發(fā)展，這種高速度、多品種冷床上料裝置將會得到大力推廣應(yīng)用。在正常工作狀態(tài)下，冷床上軋件的步進(jìn)是根據(jù)軋制頻率決定的依據(jù)軋件直徑來選擇單齒或雙齒的軋件步進(jìn)。冷床配有不同的工作循環(huán)，這要根據(jù)不同上料方式而定。其工作循環(huán)有以下幾種:軋件旋轉(zhuǎn)循環(huán);單齒向前移動;雙齒向前移動等，在軋件移動的初始位置上可以預(yù)先收集軋件。步進(jìn)冷床每排放1根軋件，或放2~4根軋件，運行方式是不一樣的。例如放2根軋件時，先到的一根軋件等到第二根軋件到達(dá)后，再一起向前步進(jìn)，但這個等待并不是原地不動，而是向后退一個位置(不是向前)與第二根軋件對齊后再一起向前步進(jìn)。河北大帶輪換帶冷床機