與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車(chē)制造領(lǐng)域，小汽車(chē)頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得普遍應(yīng)用。激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割。東臺(tái)大功率激光切割

就目前的了解，發(fā)現(xiàn)激光切割加工使用在加工行業(yè)中的比較多一些，在對(duì)金屬材料的加工能夠更好的保證切割的質(zhì)量以及加工的精度。利用激光切割加工的方法對(duì)金屬材料進(jìn)行切割，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)圖案的同時(shí)加工，這樣的加工方法能夠縮短產(chǎn)品的加工時(shí)間。激光切割是利用自身產(chǎn)生的高溫來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割加工，切割產(chǎn)品的速度快，質(zhì)量好，同時(shí)還是一種環(huán)保型的加工方法，在使用的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音或者污染等等。而且激光切割加工還能夠提供各種復(fù)雜或者加工難度比較大的產(chǎn)品。濟(jì)南激光切割哪里有激光切割加工無(wú)毛邊、皺褶、高精度，好于等離子切割。

在激光切割技術(shù)性還沒(méi)有發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)以前，初期的激光切割加工工藝相對(duì)性落伍，對(duì)管材開(kāi)展生產(chǎn)加工，必須設(shè)備和手工制作緊密結(jié)合，才可以開(kāi)展生產(chǎn)加工，而且要?dú)v經(jīng)繁雜的生產(chǎn)加工程序流程，才可以將管材生產(chǎn)加工好，而且沒(méi)法確保生產(chǎn)加工品質(zhì)，這就必然導(dǎo)致勞動(dòng)量大，工作效能不高，產(chǎn)品成本提升，商品競(jìng)爭(zhēng)能力不夠等，這種全是傳統(tǒng)式的管材生產(chǎn)加工方法存有的缺點(diǎn)。伴隨著光纖激光切割技術(shù)性的迅速發(fā)展趨勢(shì)，管材光纖激光切割應(yīng)時(shí)而生，激光切管機(jī)提升了傳統(tǒng)式管材激光切割加工工藝的限定，能完成管材的自動(dòng)式生產(chǎn)加工，具有髙速、高效率及其高精密激光切割，完成了機(jī)器設(shè)備全自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)加工的方法，并且制作工藝更為多元化，并且被普遍運(yùn)用于各種各樣管材的生產(chǎn)加工之中，備受眾多客戶的鐘愛(ài)。

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過(guò)程中，工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展是非常明顯的，伴隨著整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加工技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性逐漸體現(xiàn)出來(lái)。激光切割激光作為目前新進(jìn)的一項(xiàng)加工技術(shù)，對(duì)工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極推動(dòng)的作用。隨著激光切割技術(shù)的普遍應(yīng)用，激光切割機(jī)的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。激光切割技術(shù)的發(fā)展可以使這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中更加先進(jìn)。從目前的發(fā)展情況來(lái)看，激光切割技術(shù)正朝著以下方向發(fā)展。隨著激光切割技術(shù)的普遍應(yīng)用，為了節(jié)約和減少人工，自動(dòng)切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，自動(dòng)激光切割機(jī)在實(shí)際操作中的應(yīng)用有助于激光切割技術(shù)向更精確的方向發(fā)展，自動(dòng)激光切經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)加工技術(shù)的成熟。激光切割技術(shù)作為一種加工技術(shù)，向自動(dòng)化和無(wú)人化方向發(fā)展具有必要性和緊迫性。激光切割速率遠(yuǎn)超激光器氣化激光切割和熔融激光切割。

對(duì)于大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1)，左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng)，將管材夾持住，通過(guò)機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的主要是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。激光切割普遍運(yùn)用于鈑金加工廠、五金加工等領(lǐng)域。濟(jì)南立體激光切割加工廠

激光切割對(duì)利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)有效的加工工具。東臺(tái)大功率激光切割

在航空航天領(lǐng)域，激光切割技能主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技能在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為普遍的應(yīng)用。不只能夠切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)省衣料10%～12%，提高成效3倍以上。東臺(tái)大功率激光切割

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