激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。⑴ 切割質(zhì)量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。激光切割技術(shù)性的特性是速度更快，創(chuàng)口光潔整平。東臺金屬制品激光切割加工廠

激光切割亞克力是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，切割圖案不受局限，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，逐漸改進(jìn)和取代傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會對亞克力板表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷亞克力表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。連云港金屬制品激光切割加工服務(wù)激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備?，F(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的較大厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后面一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光氧氣切割是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。

與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。激光切割不只對大量金屬起作用，而且還是工業(yè)之間的通用工具。東臺金屬制品激光切割加工廠

鋼板激光切割是鋼管加工中運(yùn)用普遍的技術(shù)性。東臺金屬制品激光切割加工廠

光纖激光切割是運(yùn)用高功率的激光直射被激光切割的原材料，使原材料快速加溫到氣化溫度，揮發(fā)產(chǎn)生孔眼。伴隨著光線在原材料上的健身運(yùn)動(dòng)，孔持續(xù)產(chǎn)生狹小(如期0.1毫米)的間隙，進(jìn)行對原材料的激光切割。光纖激光切割可分成激光器氣化激光切割、激光器熔融激光切割、激光器氧激光切割和激光器片區(qū)和可控性斷裂面。在激光器熔融激光切割中，根據(jù)激光器加溫熔融金屬復(fù)合材料，隨后根據(jù)與光線同軸線的噴頭引入非空氣氧化汽體(AR、he、N等)，形狀記憶合金被汽體的強(qiáng)勁工作壓力排出來，產(chǎn)生創(chuàng)口。激光器熔化激光切割不用將金屬材料徹底氣化，所需動(dòng)能只為氣化激光切割的1/10。東臺金屬制品激光切割加工廠

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