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廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2022-09-29

蝸桿磨齒機(jī)主要用于精加工硬齒面齒輪的齒面。有些磨齒機(jī)可以直接用來磨齒坯上的小模數(shù)齒輪。磨齒可以消除淬火后的變形,加工精度高。磨齒后齒輪精度一般不少于6-4級。磨齒機(jī)有兩種,即成形磨齒和展成磨齒。成形磨齒機(jī)很少使用,大多數(shù)磨齒機(jī)都是展成法。展成磨齒機(jī)有連續(xù)磨齒和分度磨齒兩種類型。(1)蝸桿磨齒機(jī)連續(xù)磨齒展成法的工作原理類似于滾齒機(jī)。砂輪是蝸桿形的,相當(dāng)于滾刀。它執(zhí)行相對于工件的展成運(yùn)動,磨削漸開線,然后用進(jìn)給運(yùn)動磨削所有的齒。(2)蝸桿磨齒機(jī)按砂輪形狀可分為三種:盤形砂輪、大平面砂輪和錐形砂輪。其工作原理基本相同。它利用齒條和齒輪的嚙合原理,用砂輪代替齒條與齒輪嚙合,從而磨削齒輪齒面。齒條齒廓平直,形狀簡單,易于修整砂廓。加工時,要磨的齒輪在假想的齒條上滾動,每來回滾動一次就能磨出一兩個齒。因此,需要多次分度來磨削整個齒面。蝸桿磨齒機(jī)的特點(diǎn):運(yùn)動控制系統(tǒng)和修整系統(tǒng)由CNC軸控制。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)怎么樣

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蝸桿磨齒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):一、液壓系統(tǒng)的維護(hù)對于液壓系統(tǒng)的維護(hù),當(dāng)機(jī)床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標(biāo)會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負(fù)作用,所以應(yīng)按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高液壓元件的使用壽命,同時對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作,特別在對壓力表抖動超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用,用干凈汽油清洗閥芯,使其正常工作。二、電器系統(tǒng)的維護(hù)電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護(hù),要定期對這些元件進(jìn)行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發(fā)生其它信號中斷。紹興卡普蝸桿磨齒機(jī)批發(fā)公司當(dāng)發(fā)現(xiàn)蝸桿磨齒機(jī)在異常情況下不工作時,應(yīng)根據(jù)油路圖從大到小排除故障。

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蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動有的用同步電動機(jī)分別驅(qū)動有的用光柵和伺服電機(jī)傳動。磨削時工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床),以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適精度可達(dá)4級。數(shù)控蝸桿式砂輪磨齒機(jī)用于軸類、盤類零件的齒形精加工,還可以通過專門控制系統(tǒng)控制工件徑向進(jìn)給軸和工件軸向進(jìn)給軸的聯(lián)動,來磨成所需形狀,可加工鼓形齒和微錐形齒。

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī):多功能數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)集成并應(yīng)用了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)理念、是一種全數(shù)控、高速、高效、高精度、全直驅(qū)數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)。該機(jī)床主要功能采用連續(xù)展成法原理,進(jìn)行小模數(shù)齒輪的高速高效磨齒加工外;還可利用定制附件和軟件對漸開線蝸桿進(jìn)行磨削。是西安貝吉姆機(jī)床股份有限公司磨齒機(jī)自主品牌的擴(kuò)展。該設(shè)備通過五聯(lián)動控制,完成砂輪修整和工件磨削等功能。特別適用汽車齒輪、泵齒輪及機(jī)器人減速機(jī)等小模數(shù)、少齒數(shù)齒輪的批量加工。蝸桿磨齒機(jī)的砂輪是蝸桿形的,相當(dāng)于滾刀。

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蝸桿磨齒機(jī)砂輪修整:在磨削過程中,受磨削力和磨削熱的影響,砂輪工作表面的磨粒會逐漸磨鈍,磨鈍的砂輪繼續(xù)參與磨削會引起振動、噪聲并會導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生裂紋及燒傷,因此砂輪要進(jìn)行定期的修整。修整原則:在滿足粗糙度工藝的要求下,盡量讓砂輪修整得粗糙些。砂輪動平衡:新型蝸桿磨齒機(jī)的砂輪轉(zhuǎn)速極高,每一微小的振動都會對齒面造成嚴(yán)重?zé)齻虼吮仨殞ι拜嗊M(jìn)行精細(xì)的平衡,現(xiàn)在我們對蝸桿砂輪的平衡都是分兩步進(jìn)行:1)在靜平衡裝置上通過調(diào)整平衡塊進(jìn)行砂輪靜平衡;2)在機(jī)床上通過動平衡裝置對砂輪進(jìn)行在線平衡.隨著蝸桿砂輪磨齒機(jī)不斷發(fā)展,磨削效率越來越高,磨齒燒傷勢必會隨之產(chǎn)生,通過對磨齒燒傷機(jī)理的研究,找出影響磨齒燒傷的因素,并在加工過程中不斷改進(jìn)、完善,較終加以解決是我們繼續(xù)努力的方向。蝸桿磨齒機(jī)的蝸桿傳動優(yōu)勢:單級減速器可以放很大的傳動比(一般在5~100)、緊湊的結(jié)構(gòu)、潤滑油。納爾斯磨齒機(jī)銷售中心

蝸桿磨齒機(jī)是集機(jī)械、電氣、液壓、自動化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、計算機(jī)軟件技術(shù)等為一體的復(fù)雜好的數(shù)控機(jī)床。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)怎么樣

在蝸輪磨削20CrMnTi齒輪的實驗基礎(chǔ)上,采用均勻設(shè)計磨削實驗,用Xcr20粗糙度儀測量零件的齒面粗糙度,研究磨削參數(shù)(砂輪線速度vs、砂輪沿齒輪軸的進(jìn)給速度VW、磨削厚度ap)對蝸輪磨削20CrMnTi齒輪齒面粗糙度的影響。然后,在均勻設(shè)計試驗的基礎(chǔ)上,利用試驗數(shù)據(jù)的兩階段逐步回歸分析方法,建立了磨削參數(shù)與齒面粗糙度的多元回歸預(yù)測模型。建立以加工效率和齒面粗糙度為目標(biāo)的多目標(biāo)優(yōu)化模型,采用粒子群優(yōu)化算法對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以尋求加工效率高、齒面粗糙度小的磨削參數(shù)。廈門數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)怎么樣

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