德國(guó)磨齒機(jī)相時(shí)值判定法，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于尚未制定出一定值判定標(biāo)準(zhǔn)的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均，制定適當(dāng)?shù)南鄬?duì)判定標(biāo)準(zhǔn)，采用這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定稱(chēng)為相對(duì)值判定法。相對(duì)判定標(biāo)準(zhǔn)要求將在齒輪箱同一部位測(cè)點(diǎn)在不同時(shí)刻測(cè)得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，當(dāng)測(cè)量值和正常值相比達(dá)到一定程度時(shí)，判定為某一狀態(tài)。比如，相對(duì)值判定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)際值達(dá)到正常值的1.6~2倍時(shí)要引起注意，達(dá)到2.56~4倍時(shí)則表示危險(xiǎn)等。至于具體使用時(shí)是按照1.6倍進(jìn)行分級(jí)還是按照2倍進(jìn)行分級(jí)，則視齒輪箱的使用要求而定，比較粗糙的設(shè)備（例如礦山機(jī)械）一般使用倍數(shù)較高的分級(jí)。怎樣維護(hù)保養(yǎng)齒輪：發(fā)現(xiàn)齒面有毛刺或磨損麻坑時(shí)，要用油石修磨，不允許用銼或刮刀修整。江西進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)銷(xiāo)售廠家

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)工程機(jī)械變速箱的需求量越來(lái)越大，變速箱生產(chǎn)廠家也由于訂單的增加而變得繁忙。然而變速箱在試車(chē)階段時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，這些問(wèn)題嚴(yán)重制約了變速箱的出廠量，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)法交到用戶(hù)手里，使得訂單大量積壓，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況。技術(shù)人員在對(duì)這些試車(chē)故障進(jìn)行分析和檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)大部分故障原因都是由于齒輪零件的加工問(wèn)題而造成的，因此，要提高變速箱出廠率，則必須要保證齒輪零件的加工質(zhì)量。在對(duì)齒輪零件的加工流程進(jìn)行控制和分析后，總結(jié)出了有效提高齒輪零件精度的方法，經(jīng)過(guò)大量的驗(yàn)證后，證明這些措施對(duì)控制齒輪零件的精度是有效果的。南京重型進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家弧齒錐齒輪磨齒機(jī)用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提高精度光潔程度機(jī)床。

控制方案分析:數(shù)控磨齒機(jī)在線測(cè)量主要功能是提供齒輪單項(xiàng)誤差參數(shù)，對(duì)齒輪單項(xiàng)誤差參數(shù)進(jìn)行分析，查找齒輪誤差的來(lái)源，改善數(shù)控磨齒機(jī)的加工工藝，所以應(yīng)當(dāng)選擇齒輪的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒 距誤差等單項(xiàng)誤差作為數(shù)控磨齒機(jī)在線測(cè)量的測(cè)量項(xiàng)目。每個(gè)單項(xiàng)項(xiàng)目反映齒輪以及機(jī)床的各方面的特性是不一樣的，所以這些單項(xiàng)項(xiàng)目在一件齒輪上都是必須全部測(cè)量的。齒輪的各項(xiàng)參數(shù)包括: 齒廓形狀偏差、齒廓傾斜偏差、齒廓總偏差;螺旋線形狀偏差、螺旋線傾斜偏差、螺旋線總偏差; 單個(gè)齒距偏差、齒距累積總偏差; 齒輪徑向跳動(dòng)。共9項(xiàng)參數(shù)。測(cè)量時(shí)，齒廓與螺旋線的測(cè)量是在整個(gè)圓周均布至少3個(gè)齒的左右齒面分別測(cè)量; 齒距、徑跳是所有齒的左右齒面進(jìn)行測(cè)量。考慮到齒輪測(cè)量項(xiàng)目和位置的復(fù)雜性，如使用常規(guī)控制圖、波動(dòng)圖、測(cè)量系統(tǒng)分析等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行，雖有統(tǒng)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但針對(duì)此測(cè)量過(guò)程的分析，這些方法在數(shù)據(jù)采集方面工作量是繁瑣復(fù)雜的， 不光達(dá)不到有效控制的目的，而且增加了大量的人力、精力和時(shí)間

   弧齒錐齒輪磨齒機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀：中小模數(shù)高精度弧齒錐齒輪一般是指模數(shù)在10以?xún)?nèi)的齒輪，熱后磨齒加工，加精度在DIN4級(jí)以上，普遍應(yīng)用于機(jī)器人、電動(dòng)客車(chē)、直升機(jī)等行業(yè)。隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、航天、機(jī)器人的迅速發(fā)展，這些生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，使得生產(chǎn)企業(yè)對(duì)零部件加工裝備提出新的要求。應(yīng)用于汽車(chē)、航天、機(jī)器人等行業(yè)的高精度弧齒錐齒輪需求量越來(lái)越大，精度要求越來(lái)越高，加工成本越來(lái)越低，要求加工機(jī)床具備高效率、高精度、全功能?；↓X錐齒輪磨齒機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀：國(guó)內(nèi)目前很高弧齒錐齒輪的磨齒加工基本都采用進(jìn)口機(jī)床。國(guó)內(nèi)在高精度弧齒錐齒輪磨齒機(jī)的制造和產(chǎn)業(yè)化上與進(jìn)口設(shè)備相比仍有較大的差距，我國(guó)汽車(chē)、航天、機(jī)器人等企業(yè)不得不大量從國(guó)外進(jìn)口高精度弧齒錐齒輪磨齒機(jī)，設(shè)備昂貴，成本高。制約了中國(guó)相關(guān)行業(yè)向很高產(chǎn)品過(guò)渡的步伐。如何提高我國(guó)高精度弧齒錐齒輪磨齒機(jī)的技術(shù)水平，掌握弧齒錐齒輪磨齒機(jī)設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵技術(shù)，提升弧齒錐齒輪產(chǎn)品的總體質(zhì)量，降低的制造成本，開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效率、高精度、全功能的弧齒錐齒輪磨齒機(jī)，顯得尤為重要與迫切。數(shù)控磨齒機(jī)操作及保養(yǎng)規(guī)范：工作后，擦拭機(jī)床，用壓縮空氣清掃機(jī)床內(nèi)的鐵屑粉末，按要求關(guān)閉機(jī)床。

工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時(shí)用立式布局，精度可達(dá)4級(jí)，適用于磨削高精度齒輪。2.蝸桿砂輪磨齒機(jī)：原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過(guò)一齒，其傳動(dòng)比準(zhǔn)確，有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服電機(jī)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)，以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對(duì)齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達(dá)4級(jí)。磨齒機(jī)的保養(yǎng)：每工作24小時(shí)向油杯加注潤(rùn)滑油一次。上海尼爾斯進(jìn)口磨齒機(jī)

怎樣維護(hù)保養(yǎng)齒輪：如傳動(dòng)軸上有軸肩臺(tái)，齒輪基準(zhǔn)面要與軸肩端面靠嚴(yán)。江西進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)銷(xiāo)售廠家

砂輪修整技術(shù)：修整深度影響砂輪磨粒的受力特征，修整深度較小時(shí)，砂輪磨粒所受破壞強(qiáng)度較小，產(chǎn)生微觀破碎，形成微刃，廓形精度高，適合精磨；修整深度較大時(shí)，磨粒受力斷裂破碎，部分結(jié)合劑脫落，形成尖銳的切削刃及容屑空間，適合粗磨。修整深度的選擇應(yīng)該考慮砂輪的磨粒尺寸，避免過(guò)大的修整量將磨料整體脫落，既浪費(fèi)磨料又難以形成精確的廓形。金剛滾輪采用電鍍或燒結(jié)方法制成，磨料為天然金剛石或各種人造金剛石，如CVD、PCD等。修整過(guò)程中產(chǎn)生熱量，破壞金剛石磨料穩(wěn)定性，切削熱使砂輪磨料熔覆，造成堵塞，需要冷卻液及時(shí)帶走砂輪修整時(shí)的磨擦熱，清理砂輪，沖走切屑，提高修整精度，延長(zhǎng)滾輪壽命江西進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)銷(xiāo)售廠家

無(wú)錫卡帕數(shù)控科技有限公司成立于2011-01-13，位于金城大廈1-822，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事卡帕KAPP磨齒機(jī)，耐爾斯磨齒機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的卡帕KAPP磨齒機(jī)，耐爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。KAPP,耐爾斯集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶(hù)需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。無(wú)錫卡帕數(shù)控科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。