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德國(guó)磨齒機(jī)利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過(guò)程。齒輪是汽車運(yùn)動(dòng)中的中心傳動(dòng)部件,其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)汽車總成乃至整車的振動(dòng)噪聲以及可靠性等會(huì)帶來(lái)直接影響,有時(shí)會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(zhǎng)方向的鼓形齒修形工藝能夠明顯降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,是被較多關(guān)注的研究領(lǐng)域。中國(guó)齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,已開發(fā)出技術(shù)含量具有國(guó)際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度、壽命、穩(wěn)定性、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。磨齒機(jī),是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。KAPP NILES磨齒機(jī)保養(yǎng)
4、成型磨齒機(jī):高精度的成型磨齒機(jī)有以下功能?Doubleflankgrindingwithradialinfeed?軸向進(jìn)給,雙齒面磨削?Singleflankgrindingwithrotaryinfeed?旋轉(zhuǎn)進(jìn)給,單齒面磨削?Combinationofdoubleandsingleflankgrinding?雙齒面磨削和單齒面磨削的混合方式?Processadjustmentbyoptimizingthenumberofcuttingpasses?通過(guò)優(yōu)化磨削路徑數(shù)量實(shí)現(xiàn)加工調(diào)整?Controlandvisualizationofthegrindingprocesswithacousticsensor?用聲傳感器控制并顯示磨削過(guò)程?Automaticcompensationofthegrindingwheelwear?自動(dòng)補(bǔ)償磨損了的砂輪?Optimizationoflineofcontact?優(yōu)化接觸線?Grindingwithreducedandwithoutbias/twist?稍有/或沒(méi)有偏向/扭轉(zhuǎn)的磨削?Grindingfromsolid?整體磨削?Grindingofsegments?部分磨削?還可以配上內(nèi)磨頭,也可以磨削端面齒和RV減速機(jī)的針齒殼KAPP NILES磨齒機(jī)保養(yǎng)防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:避免產(chǎn)生粗大針狀馬氏體,從而減少裂紋源,以提高材料的斷裂強(qiáng)度。
德國(guó)磨齒機(jī)主軸在高速旋轉(zhuǎn)下,促使切削油或切削液隨處飛濺,使用防漏裝置解決磨齒機(jī)床主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下飛濺油霧的防漏作用;防護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部統(tǒng)一規(guī)整,美觀大方,同時(shí)簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全、可靠;制造過(guò)程質(zhì)量可控,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;提高綠色制造工廠水平,減少工廠內(nèi)污染源;類似結(jié)構(gòu)可延展至其他類型機(jī)床防護(hù)罩中。該結(jié)構(gòu)目前在國(guó)內(nèi)大部分機(jī)床上已經(jīng)得到了較多的應(yīng)用,尤其是在磨床設(shè)備中,其完全可以杜絕由主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成油霧的滲漏,同時(shí)對(duì)綠色制造工廠的建設(shè)以及切削液或切削油等的收集處理提供了適當(dāng)?shù)臈l件。
機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成型砂輪磨齒機(jī)布局簡(jiǎn)略,效率高,精度可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn),按成型法加工的成型砂輪鋸條磨齒機(jī)的砂輪由成型砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形。對(duì)齒數(shù)少的齒輪尤為適宜。磨齒機(jī)磨頭進(jìn)給滑板進(jìn)退時(shí)速度不均勻或有沖擊現(xiàn)象,液壓調(diào)速閥有故障,拆下調(diào)速閥清洗或更換。電磁閥失靈,拆下清洗或更換。導(dǎo)軌平行不當(dāng),松開調(diào)節(jié)螺釘重新調(diào)整。鋸條磨齒機(jī)轉(zhuǎn)角速度不平衡是轉(zhuǎn)角速度過(guò)少或轉(zhuǎn)角力太快造成轉(zhuǎn)角擺動(dòng)撞擊力過(guò)大發(fā)出巨大聲響,定位油缸壓力過(guò)大,應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。左右擺角節(jié)流閥的設(shè)定流量不恰當(dāng),應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。磨齒機(jī)適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。
是采用一對(duì)碟形砂輪為刀具的磨齒機(jī)床。該機(jī)是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進(jìn)行工作的,利用兩個(gè)砂輪的工作刃面按照展成法原理同時(shí)磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時(shí),只要增加一個(gè)附加運(yùn)動(dòng),即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機(jī)主要特點(diǎn):加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達(dá)4級(jí))。適用于單件、成批生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)Y7032型磨齒機(jī)??赡ハ髂?shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機(jī)床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機(jī),用于0°磨削法工作成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):適用范圍廣。鹽城重型磨齒機(jī)改造
蝸桿砂輪磨齒機(jī):采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或行星齒輪機(jī)構(gòu)將電機(jī)輸出的動(dòng)力減速后傳遞給主軸。KAPP NILES磨齒機(jī)保養(yǎng)
引導(dǎo)操作人員輸入加工項(xiàng)目數(shù)據(jù)-用于齒向及齒形修形,工藝修正和軸位修正的修形編輯器-帶有非接觸形校準(zhǔn)器,將一個(gè)齒槽或全部齒槽納入考慮-余量極限監(jiān)控用于識(shí)別毛坯件的余量誤差;通過(guò)定義齒槽中心錯(cuò)位極限來(lái)判斷工件是否作為NIO不合格剔除,或者通過(guò)采用增加一道磨削工藝來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救-磨削刀具,修整刀具及工件之間的全自動(dòng)定位找正功能-針對(duì)修整后的***批工件進(jìn)行趨勢(shì)修正-移位竄刀方案用于在展成磨削過(guò)程中對(duì)齒面的結(jié)構(gòu)和紋路施加影響(齒面漁網(wǎng)紋路功能)-根據(jù)磨削主軸驅(qū)動(dòng)的功率輸入自動(dòng)調(diào)節(jié)行程軸的進(jìn)給,避免由于磨削量過(guò)大而造成超載。每道磨削工序都可**進(jìn)行編程-取決于刀具類型的安裝和修正過(guò)程-加工過(guò)程可視化的界面-兩種在線語(yǔ)言間的快速切換-通過(guò)以太網(wǎng),在機(jī)床和網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動(dòng)器之間進(jìn)行項(xiàng)目數(shù)據(jù)交換(存/取)-通過(guò)USB(U盤)交換項(xiàng)目數(shù)據(jù)-打印輸出項(xiàng)目數(shù)據(jù)(齒輪幾何參數(shù),修形參數(shù),修整和磨削工藝數(shù)據(jù))-可按照工作日計(jì)劃編程控制的預(yù)熱程序,用于在生產(chǎn)加工前使機(jī)床系統(tǒng)達(dá)到指定溫度,以提高能源利用率KAPP NILES磨齒機(jī)保養(yǎng)
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