控制方案設計:分析該測量過程，在環(huán)境、等溫時間都符合要求的情況下，在線測量系統(tǒng)進行齒輪測量時，齒輪的裝夾和參數(shù)的輸入是人工進行，但測頭的標定以及齒輪的各項參數(shù)的測量都是機床測量模塊自動進行測量并繪制偏差曲線圖。介于此，利用測量系統(tǒng)對核查標準進行全項測量，用比較法得偏差，限制偏差值的思路對該測量過程的控制方案進行設計。核查標準: (1) 核查標準選擇: 根據(jù)各個機床型號規(guī)格選擇相應的符合 3 級及以上的標準齒輪。 (2) 核查標準校準: 因選擇的是標準齒輪作為數(shù)控磨齒機在線測量系統(tǒng)測量過程的核查標準， 所以直接按該標準齒輪的校準周期送計量部門進行定期校準即可。 (3) 核查標準保存: 核查標準應單獨存放， 并防潮、防磁、防高溫、防磕碰、防銹。引導操作人員輸入加工項目數(shù)據(jù)。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心

磨齒機要求精度達到5級以上：大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈需要采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成形磨齒機進行加工。其中，數(shù)控成型銑齒機更是要求大切深、大進給和滾速高，數(shù)控成形磨齒機要求精度達到5級以上，且要求自動調(diào)心、自動測量、自動修型等自動化程度高和穩(wěn)定性高。在風電設備變速箱加工案例中，數(shù)控落地銑鏜床、大型臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機等都是當前機床行業(yè)技術含量比較高的較高設備，由此可見，風電設備加工過程的極高要求。機床業(yè)與能源裝備業(yè)的相互依存體現(xiàn)在兩個方面，一方面，機床工具作為裝備制造的“母機”，是能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業(yè)又對機床業(yè)有很強的拉動效應，可以幫助機床行業(yè)快速回暖。我國機床工具業(yè)也應盡快轉(zhuǎn)型升級，提升競爭力，先進的機床設備才是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。 尖銳濕疣是怎么引起。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心磨齒機對齒條的要求是比較嚴格。

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導軌的間隙，使之適當。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷卻 2、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現(xiàn)象。 2、檢查分齒和展成機構(gòu)工作狀況。 3、檢查、調(diào)整各部齒輪、套、軸、軸承間隙。壓1、清洗濾油網(wǎng)，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢 潤 通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運行正常。 立 1、清洗小立柱套筒，保持內(nèi)外清潔。 _x000c_八 電器 1、元件及接觸點安全可靠。 2、清潔電器外表面。 二級保養(yǎng) 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養(yǎng)（含一級保養(yǎng)），以維修工人為主，操 作工人配合進行。 2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。 序 保養(yǎng) 二級保養(yǎng)內(nèi)容 號 部位 一 外表 1、檢修導軌、滑動面毛刺及拉、研、碰傷部位。

磨齒機加工注意事項：一加工程序編輯原則 1 一般情況下， 模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件， 選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。 模數(shù)較小工件 材料容易磨要求精度較低， 選用較大的進刀量和較快的工件架移 動速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進刀量減小，速 度放慢，并保證位移后留有 0.1mm 以上的進刀量。 3 加工程序當中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行 程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下 40 牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為 1500r/min，較 高為 1650r/min。40 牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當降低，較 低轉(zhuǎn)速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工 程序，粗磨程序體現(xiàn)效率，精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm，模數(shù)較大時適當減小進 刀量，模數(shù)較小時適當增大進刀量。磨齒機應用在生活哪些方面。

砂輪修整機構(gòu)包括修整器導軌、油缸、砂輪修整箱體、水平調(diào)節(jié)柱，所述修整器導軌豎直設置在立柱上，導軌的中間部位設有帶動砂輪修整箱體上下移動的油缸，油缸的兩端與導軌相連，油缸的下端連接砂輪修整箱體，砂輪修整箱體前端設有金剛石滾輪，砂輪修整箱體設置在托板上，托板滑動設在修整器導軌的下端，托板的下端連接設有水平調(diào)節(jié)柱，水平調(diào)節(jié)柱的下端設有固定塊；X向直線導軌上裝有可在驅(qū)動機構(gòu)帶動下沿X向直線導軌移動的床鞍，X軸床鞍上設有可繞垂直于水平面的B軸轉(zhuǎn)動的砂輪機構(gòu)，砂輪機構(gòu)上設有砂輪箱體和砂輪主軸，砂輪箱體通過滾動軸承裝有可旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸，砂輪主軸在驅(qū)動機構(gòu)帶動下繞水平C軸回轉(zhuǎn)；砂輪機構(gòu)上端面上設有對齒機構(gòu)。帶有非接觸形校準器，將一個齒槽或全部齒槽納入考慮。杭州KAPP NILES測齒中心維修

磨齒機認證無錫卡帕數(shù)控科技有限公司。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心

展成法：按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分為：①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復運動。鎮(zhèn)江KAPP磨齒中心

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