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上海齒輪成型磨齒機(jī)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2023-08-10

在成型磨齒機(jī)磨削中,磨齒機(jī)所使用的刀具是砂輪。砂輪的選擇主要取決于齒輪材料的可磨削性、所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度以及所要求的磨削功率。砂輪的材質(zhì)對砂輪的磨削能力和所磨齒輪齒面的表面特性有著重要影響,尤其是齒面粗糙度的大小決定了齒形波紋度的大小,從而影響齒形的形狀誤差值。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,氧化鋁砂輪是較為常用的選擇。對于可修整性砂輪而言,一般采用粗粒度和高孔隙率的砂輪進(jìn)行粗修整,這樣可以獲得高的磨削能力和大的磨削功率,但也會導(dǎo)致較大的齒面粗糙度。而采用細(xì)粒度和低孔隙率的砂輪進(jìn)行精細(xì)修整后,可以獲得高的齒面光潔度,但同時也會降低砂輪的磨削功率。因此,在選擇可修整性砂輪時需要權(quán)衡磨削能力、磨削功率和齒面光潔度之間的關(guān)系??傊?,砂輪的選擇在成型磨齒機(jī)磨削中起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)齒輪材料的可磨削性和所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度以及所要求的磨削功率,選擇合適的砂輪材料可以提高磨削效率和磨削質(zhì)量。在可修整性砂輪的選擇中,需要綜合考慮粗修整和精細(xì)修整所需的砂輪特性,以平衡磨削能力、磨削功率和齒面光潔度之間的關(guān)系。數(shù)控成型磨齒機(jī)廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置。上海齒輪成型磨齒機(jī)供應(yīng)商

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成型磨齒機(jī)高效率。砂輪磨削的接觸面積大于生成磨削,單位時間的磨削量多多增加。同時采用深切慢進(jìn)給和強(qiáng)冷技術(shù),成型磨齒機(jī)減少粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高磨削效率,同時降低磨削燒傷概率。磨削精度高,穩(wěn)定性好。機(jī)床的運(yùn)動比較簡單,所以運(yùn)動平穩(wěn),無沖擊。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù),多多提高了機(jī)床的運(yùn)動精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)和機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的應(yīng)用,有效保證了成型砂輪磨齒機(jī)的磨削精度。目前成型齒輪磨削精度可以達(dá)到2到1級,穩(wěn)定在3級。溫州立式成型磨齒機(jī)多少錢成型磨齒機(jī)的砂輪形狀復(fù)雜,需要更好的保型性能。

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成型磨齒機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于高鐵、動車、風(fēng)電以及地鐵車輛上的齒輪箱齒輪的加工。磨齒機(jī)是齒輪箱齒輪加工的重要環(huán)節(jié)之一,其磨齒精度的好壞直接關(guān)系到齒輪產(chǎn)品的加工質(zhì)量,進(jìn)而影響到齒輪箱組裝后的傳動精度。因此,高精度設(shè)備的正常使用對于保證齒輪產(chǎn)品質(zhì)量精度至關(guān)重要。在磨齒機(jī)中,砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度是影響齒輪磨削面加工精度的關(guān)鍵因素之一。然而,長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)會導(dǎo)致砂輪主軸產(chǎn)生大量熱量。如果不能有效控制熱量,就會降低砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度,甚至嚴(yán)重時會損壞主軸軸承和內(nèi)部零部件。

雖然機(jī)床的加工軟件中設(shè)置了修整輪磨損的補(bǔ)償功能,但為了降低其對齒形形狀誤差的影響風(fēng)險,我們?nèi)匀恍枰鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)定期調(diào)整修整輪(對于雙修整輪結(jié)構(gòu))或更換修整輪。為了保證齒形輪廓線的精度,我們需要定期檢查修整輪的磨損情況,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或更換。這樣可以確保修整輪的圓角半徑和直徑保持在合適的范圍內(nèi),避免齒形輪廓線的形變和鼓形變形。雖然機(jī)床的加工軟件可以進(jìn)行磨損補(bǔ)償,但仍然需要依靠實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)來保證齒形形狀的準(zhǔn)確性??傊?,數(shù)控成型磨齒機(jī)的修整單元是保證齒形輪廓線精度的重要組成部分。通過定期檢查修整輪的磨損情況并進(jìn)行調(diào)整或更換,可以降低修整輪對齒形形狀誤差的影響風(fēng)險,確保零件加工后的齒面質(zhì)量。成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在操作、調(diào)整方便。

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數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)砂輪修整方法:切入式滾輪修整:采用切入式滾輪修整時,金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),沿砂輪徑向做切入運(yùn)動,為了修整成型表面,金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運(yùn)動。修整成型砂輪時,修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線方向往復(fù)運(yùn)動,修整滾輪沿自身徑向方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運(yùn)動。Y軸和W軸插補(bǔ)走圓弧或直線,金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線。利用滾輪和砂輪的接觸點(diǎn)包絡(luò)出砂輪截形。成型齒輪磨削精度可以達(dá)到2到1級,穩(wěn)定在3級。重慶數(shù)控成形磨齒機(jī)銷售中心

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)通過往復(fù)磨削,能夠精確獲得齒輪的精密齒廓。上海齒輪成型磨齒機(jī)供應(yīng)商

成型磨齒機(jī)齒中不允許磨齒根圓齒槽部位的原因是因?yàn)槟X根圓齒槽部位的使用壽命相對較短,而不磨齒根圓齒槽部位的使用壽命可以達(dá)到磨齒根圓齒槽部位的1.7~170倍。因此,磨掉經(jīng)過滲碳淬火后淬硬的硬化層是非常可惜的事情,因?yàn)檫@樣會降低齒根圓齒槽部位的硬度,進(jìn)而降低齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度。經(jīng)過強(qiáng)化噴丸處理后,齒輪表面下次表層約0.05mm處的殘余壓應(yīng)力可高達(dá)-800~-1200MPa。而一旦磨削了齒根圓齒槽部位,原本在齒根處形成的殘余壓應(yīng)力將消失,取而代之的是拉應(yīng)力。這對齒輪的抗疲勞長壽命性能會帶來嚴(yán)重的影響。因此,為了保持齒輪的厲害度和長壽命,不允許磨齒根圓齒槽部位,以保留硬化層和殘余壓應(yīng)力。這樣可以提高齒輪的硬度和彎曲疲勞強(qiáng)度,延長使用壽命。上海齒輪成型磨齒機(jī)供應(yīng)商

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