為解決生產(chǎn)實(shí)踐中存在的成型磨齒機(jī)磨齒燒傷問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)狀,首先分析了磨齒燒傷的成因、類型及危害,并就磨削原理、砂輪和磨削參數(shù)、冷卻液和冷卻系統(tǒng)以及工裝夾具等方面對(duì)磨齒燒傷的影響進(jìn)行了試驗(yàn)分析,較后提出了改進(jìn)辦法。齒輪傳動(dòng)是現(xiàn)代機(jī)械中較主要的一種機(jī)械傳動(dòng),齒輪是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。磨齒是齒輪加工的一種精加工工藝,磨齒不單能修正齒輪預(yù)加工產(chǎn)生的各項(xiàng)誤差,而且能明顯提高齒輪箱的整體精度。隨著精密齒輪需求量的不斷增加,越來越多的展成磨齒機(jī)被成型磨齒機(jī)取代,使磨齒效率明顯提高在選擇成型磨齒機(jī)砂輪時(shí),應(yīng)考慮砂輪的硬度和粒度。天津NILES成形磨齒機(jī)批發(fā)價(jià)
成型砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成型砂輪磨齒法是基于成型加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量有效增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。長(zhǎng)沙齒輪成型磨齒機(jī)成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。
成型磨齒機(jī)的精度是由哪些決定的?數(shù)控砂輪修整器:成型砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用;數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成型磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而促進(jìn)了成型磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜,修整效率低;另外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難,對(duì)砂輪的修整精度影響較大。
在成型磨齒機(jī)磨削中,磨齒機(jī)所使用的刀具是砂輪。砂輪的選擇主要取決于齒輪材料的可磨削性、所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度以及所要求的磨削功率。砂輪的材質(zhì)對(duì)砂輪的磨削能力和所磨齒輪齒面的表面特性有著重要影響,尤其是齒面粗糙度的大小決定了齒形波紋度的大小,從而影響齒形的形狀誤差值。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,氧化鋁砂輪是較為常用的選擇。對(duì)于可修整性砂輪而言,一般采用粗粒度和高孔隙率的砂輪進(jìn)行粗修整,這樣可以獲得高的磨削能力和大的磨削功率,但也會(huì)導(dǎo)致較大的齒面粗糙度。而采用細(xì)粒度和低孔隙率的砂輪進(jìn)行精細(xì)修整后,可以獲得高的齒面光潔度,但同時(shí)也會(huì)降低砂輪的磨削功率。因此,在選擇可修整性砂輪時(shí)需要權(quán)衡磨削能力、磨削功率和齒面光潔度之間的關(guān)系??傊拜喌倪x擇在成型磨齒機(jī)磨削中起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)齒輪材料的可磨削性和所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度以及所要求的磨削功率,選擇合適的砂輪材料可以提高磨削效率和磨削質(zhì)量。在可修整性砂輪的選擇中,需要綜合考慮粗修整和精細(xì)修整所需的砂輪特性,以平衡磨削能力、磨削功率和齒面光潔度之間的關(guān)系。成型法磨削,即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面,進(jìn)行成型磨削加工。
成型磨齒機(jī)齒輪的磨齒燒傷是一種普遍存在的問題。通過對(duì)磨齒燒傷因素的探討,我們可以找到一些影響磨齒燒傷的因素,并在生產(chǎn)過程中不斷改進(jìn)和完善,以有效改善磨齒燒傷的現(xiàn)狀。其中,砂輪類型的選擇尤為重要,可以起到明顯的改善作用。成形砂輪磨削法是一種基于成形加工原理的齒輪磨削方法,它利用具有特定輪廓的砂輪來磨削齒輪。這種方法多用于大直徑、大模數(shù)、齒數(shù)較少的齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,成型砂輪磨齒機(jī)相比生成砂輪磨齒機(jī)具有越來越明顯的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在操作和調(diào)整方面。成型砂輪磨齒機(jī)的操作和調(diào)整更加方便。該機(jī)床無需進(jìn)行生成運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,因此控制和調(diào)整更加方便。成型磨齒機(jī)在工作時(shí),砂輪與工件接觸面較大,砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高。溫州NILES成形磨齒機(jī)供應(yīng)商
成型磨齒機(jī)是一種用于齒輪加工的高效機(jī)械設(shè)備。天津NILES成形磨齒機(jī)批發(fā)價(jià)
成型磨齒機(jī)工裝夾具以及輔助工裝的剛度也是決定磨齒燒傷的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)工裝很少考慮芯軸的剛度。在磨削過程中,砂輪的瞬間進(jìn)給使工件承擔(dān)很大的軸向力,砂輪的進(jìn)給使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)而使設(shè)定的進(jìn)給量的均勻性無法保證,從而造成使磨齒燒傷的可能性多多增加。為了降低磨齒燒傷的可能性,磨齒前要對(duì)滲碳淬火齒輪進(jìn)行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細(xì)地操作和調(diào)控。因?yàn)樯拜喸诟咚傩D(zhuǎn)下,每一微小的抖動(dòng)都會(huì)對(duì)齒面造成嚴(yán)重的燒傷。展成磨齒機(jī)和成型磨齒機(jī)都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利,以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm以上的磨損,或金剛輪有0.02mm以上的磨損,表明金剛石(筆)已經(jīng)鈍化,需要及時(shí)更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時(shí)一定要移動(dòng)迅速,以保證砂輪的銳利性。天津NILES成形磨齒機(jī)批發(fā)價(jià)