臥式帶鋸磨齒機之帶鋸條粗細的選擇：1、鋸條的粗細應根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。2、鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時，應選用粗齒鋸條，因為鋸屑較多，要求較大的容屑空間。3、鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時、應選用細齒鋸條，因為材料硬，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時，一般選用中齒鋸條。數(shù)控齒輪磨齒機可用于磨削標準的或修形的圓柱漸開線齒輪齒面，測量滾刀的齒形誤差。精密磨齒機銷售廠

齒輪磨齒燒傷的分析與防止：1.侵蝕檢驗法：按GB/T17879-1999齒輪磨削后表面回火的侵蝕檢驗，用3% ~ 5% 的硝酸溶液侵蝕后，根據(jù)回火區(qū)域顏色的變化從輕到重分為 A、B、 C、D、E 共5個級別，根據(jù)回火表面積的較大百分比分為1、2、3 共3個級別。分別從回火顏色和回火面積的較大百分數(shù)對磨齒燒傷的程度進行判定。 2.金相法：是用金相圖分析和測量顯微硬度方法確定組織變化層深度，也是在實際生產(chǎn)中常用的方法。3.解析試驗法：即用系數(shù)K= Q/ F來評價。其中，Q為砂輪在單位時間內(nèi)磨下的金屬數(shù)量( 體積金屬的單位磨除量)，F(xiàn)為砂輪同齒面的接觸面積。用此種方法要完成一定量的金相分析，根據(jù)這些資料，建立起系數(shù)K與組織變化層深度的關(guān)系，從而確定磨齒燒傷的層深。鎮(zhèn)江進口磨齒機工作原理：磨齒機的工作原理分成形法和展成法(見齒輪加工)兩類。

磨齒機的分類：1、蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一齒，其傳動比準確，有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率較高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。2、大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當于齒條的一個齒面，用漸開線樣板產(chǎn)生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動,磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機床為臥式布局，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，精度可達3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。

按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分：1、碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。2、錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應用較廣。磨齒機的特點：推臂經(jīng)過改良設計，確保進給準確到位。

齒條磨齒機上的鍵技術(shù)：1、高效技術(shù)。1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個齒槽，此時，磨削負載較大，需要機床剛性足夠好，主軸功率足夠大。2）工作臺面足夠?qū)?，可以實現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機床具備足夠的剛性。3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標齒條等）齒條砂輪的自動修整，極大地降低了用戶使用成本和操作難度。2、AE技術(shù)。AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應用，通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中，加工自動余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機的重要技術(shù)手段。磨齒機是精度要求較高的設備，頻繁地換線對機床的精度和使用壽命必然造成嚴重的影響。鎮(zhèn)江進口磨齒機

磨齒機使用注意：再研磨后，請確認刀頭是否仍有脫落、缺損、未磨到的地方，由此會致切削不良或致傷。精密磨齒機銷售廠

磨齒機的工作原理展成法：①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應用較廣。精密磨齒機銷售廠

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